锻件为什么比铸件力学性能高

如题所述

金属经过锻造加工之后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后,由于金属的变形和再结晶,使原有的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。一般说来,铸件的力学性能低于同材质的锻件的力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纡维组织与锻件外形保持一致,如曲柄、吊钩、舵杆等都是在制坯之后,经弯曲工序最终成形的。金属流线完整,从而保证了良好的力学性能与更长的使用寿命。
锻压技术发展很快,锻件精度不断提高,特别是精密模锻件、冷挤压件、温挤压件等,都是铸件所无法比拟的。阀门的阀体采用铸造工艺生产时,随着工作压力时提高,阀体成品率只有10%~20%,主要是铸造阀体高压渗漏,阀体因而报废,改用多向模锻工艺生产的锻造阀体则100%合格。
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