加氯间安全操作规程：1.在进入加氯间前，必须穿戴好防毒面罩，发生泄漏事故需进入加氯间作业时，必须穿戴好空气呼吸机及防护服，身体任何部位不得裸露在外。2.作业时应有监护人员，当发现瓶阀无法打开时，应汇报班长及工段长或安全管理员，严禁硬扳等违章行为。3.进行消毒工序时，先开启水射器前进水阀门，使水射器开始工作，再打开氯瓶出氯阀，观察压力表，通过加氯机调节加氯量。4.需停止使用时，应先关氯瓶出氯阀，转子跌落到零位后，等待10分钟确认紫铜管内残留氯气被彻底抽空后，再关闭水射器前进水阀门。5.更换液氯前应按“步骤4”停止液氯使用，再进行换瓶作业。如有瓶阀损坏关闭不严，过期瓶、易熔塞有损等，必须用尽并做好记录和标记。6.使用时，钢瓶内氯气不能用尽，必须留有0.1MPa余压，防止钢瓶被抽成真空使空气进入瓶内。加氯管应保持畅通，操作人员应定期检查设备管道是否漏氯，发现问题要及时上报和及时处理。7.遇浔江洪水期或原水混浊度大时，可采用滤前滤后同时消毒，适当调节加氯量，确保管网末梢游离余氯合格。8.氯气为有毒气体，当氯气浓度大于1PPM时(设定监测值)，氯气报警仪报警，值班人员需立即对加氯机及管路进行检查，用棉花浸透10%浓度氨水寻找漏氯点，如发现白色烟雾(NH4CI)即表明该处漏氯，应立即进行检修。9.日常运行人员要认真负责，正确穿戴好防护用品，严守工作岗位，做好原始记录和交班记录，在当班时要严格做到勤检查、勤维护，以保证及时发现异常，如无特殊情况，中夜班期间一律不得进行液氯更换作业
加氯间的安全操作要求：(1)应按时用10%的氨水检查可能漏氯的部位。出现漏氯必须立即采取措施及时修复,确保安全。(2)瓶使用应符合下列规定。①使用中的氯瓶应挂上“正常使用”的标记；用完的氯瓶应挂上“空瓶”的标记；未使用的氯瓶应挂上“满瓶”的标记。②使用超重机吊卸氯瓶时，必须遵守超重安全操作的有关规定。③开、关阀门时，应使用专用扳手。开启时用力要均匀，严禁用力过猛或用锤击。如发生严重液氯泄漏事故，需立即逐级上报，启动应急预案，佩戴防毒面具、防护服以及空气呼吸机进入加氯间，打开氯瓶上方喷淋水阀门。
加氯间运行管理要求：(1)加氯量应根据实际情况按需确定。(2)当二次沉淀池出水水质中PH值、水温、水量等变化时，应及时调整加氯量。(3)加氯间室内温度宜保持在15-25℃。室外使用氯气瓶时，必须有遮阳措施。(4)加氯操作必须符合现行的《氯气安全规程》的规定。开泵前应检查加氯设备，做好各项准备工作；加氯应按各种加氯设备的操作程序进行；停泵前2-3min应关闭出氯总阀。(5)长期不使用的加氯间，应将氯瓶妥善处置。需重新启用时，应按加氯间投产运行前的检查和验收方案重新做好准备工作。
