焊条类型与电流参数？

Question

如题所述

Answer 1

J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊道美观，飞溅小，交
直流两用，可进行全位置焊接。 
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等。 X射线探伤要求：Ⅱ级 
焊接时参考电流：AC或DC （注：D在此表示低电压） 
焊条直径（mm） 2.0  2.5   3.2  4.0  5.0 
焊接电流（A） 40～70 60～100 90～150 130～210 180～270
J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。 X射线探伤要求：Ⅰ级
J507R 是低氢钠型药皮的高韧性低合金钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。 
适用于压力容器的焊接，也可用于其他低合金钢重要结构的焊接。 X射线探伤要求：Ⅰ级
A022是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条。（超低碳铬19镍12钼3不锈钢焊条） 熔敷金属含碳量≤0.04％，有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类别型的不锈钢结构，也可用于焊接能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。
A132是钛钙型药皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。（铬19镍9铌不锈钢焊条） 具有优良的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用，操作工艺性能良好。用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0铬19镍11钛型不锈钢。
A302是钛钙型药皮的不锈钢焊条。熔敷金属有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，
有良好的工艺操作性能。用于焊接相同类别的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
A307是低氢钠型药皮的不锈钢焊条。熔敷金属具有优良的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流
反接，可进行全位置焊接。 用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。
A102是钛酸型药皮的低碳Cr19Ni10不锈钢焊条具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，操作性能极好。用途：用于焊接工作温度低于3000C的耐腐蚀的0铬19镍9、0铬19镍11钛的不锈钢结构。焊前焊条须经150摄氏度左右烘焙1h。尽可能采用直流电源，因用交流焊接时，熔深较浅。电流不宜过大，以免焊条发红。

Answer 2

在实际焊接中要根据各种情况确定焊接电流.
对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式:
i=d*d*12±15
i表示焊接电流,d表示焊条直径
一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。
焊接电流是焊条电弧焊时的主要焊接参数。焊接电流太大时，焊条尾部要发红，部分药皮的涂层要失效或崩落，机械保护效果变差，容易产生气孔、咬边、烧穿等焊接缺陷，并使焊接飞溅加大。使用过大的焊接电流还会使焊接热影响区晶粒粗大，使接头的塑性下降；
焊接电流太小时，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，通俗的理解：能量不够焊不上。并使生产率降低。因此，选择焊接电流首先应在保证焊接质量的前提下，尽量选用较大的电流，以提高劳动生产率。
大电流飞溅大，热输入大，热影响区大、性能差、焊缝合金金属烧损严重引起寒风性能下降等，过大电流可焊穿。对于大电流焊薄板，可能会造成瞬间镕池的“爆炸”。

Answer 3

焊条型号与电流参数？

Answer 4

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