滤袋破损的几点常见原因分析

Question

如题所述

Answer 1

袋的损坏的原因 一般有以下几点：
1、烧毁：若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。
2、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。
5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。

Answer 2

一 压力过大
1、压力范围
运行压力要在允许范围内，滤袋目前做工分为热熔焊接和线缝制，热熔焊接承受的最大压力是10公斤，而且三角底部比圆弧耐压，线缝做工承受压力大最大16公斤左右
2、压差控制
滤袋的压差控制在0.08-0.15Mpa之间，压差要按照规定执行，测量压差有两种途径，一个是比较低廉的机械压力表，液体可能会堵塞压力表进口，导致压差不准；另一种是较贵的隔膜压力表，就避免了机械压力表的缺点；
3、流量控制
可以使用流量计，通过过滤多少流量更换袋子，能有效控制压力过大的问题
二 滤袋本身质量
1、线缝不好
如果跳线或者脱线容易爆袋，滤袋在运行的时候压损会增加，杂质结垢，十分考验滤袋材质和做工
2、热熔不好
滤袋热熔焊接未焊透或热熔焊接过头
3、材质不对
材质选择不对更加会对滤袋使用造成
三 过滤器质量与设计
1、滤袋在放入过滤器中不是固定的，随着液体的旋转是动的
2、滤篮的抛光程度也决定了滤袋的使用
3、过滤器设计有缺陷都会存在滤袋爆袋，比如滤篮太长，滤袋再使用中没有支撑
四 滤袋使用
1、滤袋在安装的时候不正确，
①滤袋的环后没有安装到位
②安装滤袋时，滤袋折叠，开始过滤时，产生水锤效应
2、操作者使用不当，把滤袋环与滤布焊接处拉掉本回答被网友采纳