(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；
(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；
(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；
(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；
(6) 从指示器上相应的标尺读数；
(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
扩展资料
注意事项：
(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；
(2) 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净；
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验；
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。
参考资料：百度百科-洛氏硬度计
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2010-12-31
洛氏分手动，电动，数显
手动洛氏硬度计的正确使用
试验前的准备工作
被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试件的支撑面和试台应清洁，保持良好密合，试件的厚度应大于10倍压痕深度。
根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行设计制造专用夹具，使硬度测试具有准确的示值。
硬度计的操作顺序
1根据试件的技术要求选择标尺（表1）
2将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉为拧紧，将试件放在试台上。
3顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，上升速度要缓慢平稳。表盘上小指针从蓝点移到红点，此时大指针转过三圈至零位±5HR（5小格）范围内，这时初试验力已施加。
4转动表盘对准零位。
5从施加初试验力完毕开始，3秒内将加卸试验力手柄缓慢向前拉，保证主试验力在2----5秒内施加完毕。总试验力保持时间4s±2s，然后将加卸试验力手柄在2----3秒内平稳地向后推，卸除主试验力，保持初试验力，经短时间稳定后，从相应的标尺刻度上读取硬度示值。
6下降试台，则一次试验循环结束。如需继续试验则可按3----6顺序操作。
硬度示值精度调整
试验人员在了解仪器结构原理的基础上可以适当调整。方法：将上盖取下，如测出试值较标准硬度块低，则松开螺母，将螺钉顺时针微量旋紧，然后旋紧螺母,再测试示值，直至调整到规定误差范围内，如测出示值高于标准硬度块值，则相反方向旋松螺钉。
电动洛氏硬度计的正确使用
硬度计的操作顺序
将附件上的电源线一端插入硬度计右边的插座，另一端接如220V交流电源，开启电源开关
根据试件的技术要求选择标尺，即压头类型和试验力大小。
将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉为拧紧，将试件放在试台上。
4顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，上升速度要缓慢平稳。表盘上小指针从蓝点移到红点，此时大指针转过三圈至零位±5HR（5小格）范围内，这时初试验力已施加。
5转动表盘对准零位。
6按右边启动按扭，加载指示灯点亮。硬度计开始工作，6~7S后电机停转，加载完毕进入试验力保持时间（总试验力保持时间为4S±2S），保持时间结束后，电机重新转动，此时硬度计处于卸载状态，当主试验力F1完全卸除后（保持初试验力F0），经短时间稳定后，根据试验所选的标尺读取表面上长指针所指的数字，即为硬度值。
下降试台，则一次试验循环结束。如需继续试验则可按4----6顺序操作。
硬度示值精度调整
硬度计的示值精度已在出厂前调整好，若因运输震动而产生误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可以适当调整。方法：将上盖取下，如测出硬度值较标准硬度块低，则松开螺母，将螺钉顺时针微量旋紧，然后旋紧螺母,再测试示值，直至调整到规定误差范围内，如测出硬度值高于标准硬度块值，则相反方向旋松螺丝。
数显洛氏正确使用方法
硬度示值显示，单位HR。显示窗口为标尺显示，显示窗口为保荷时间显示（按<No>键后可作为测试次数显示，硬度计开始工作后进入保荷时间显示）。
1、2、3指示灯表示洛氏硬度试验九种标尺对应的三种试验力，若选用A标尺，对应的588指示灯点亮，一般C标尺为常用标尺，开机时自动显示。
4表示预先选定的硬度测试次数完成后，指示灯点亮，此时可打印记录或可按<H>键显示硬度平均值。
注：硬度测试点超过预选的次数后，即“OVER”指示灯亮以后所打的硬度值不作统计，只打印或统计预选的打印点数。
SETUP——标尺选择键，洛氏硬度的九种标尺选用，由显示窗口Ⅱ显示。
No——测试次数键，由显示窗口Ⅲ显示，按<No>键，保荷时间显示窗口Ⅲ即变为硬度测试次数预选窗口，若要增、减，按<TIME+>、<TIME->键。测试次数预选少于20次，且每次测试的第一点本机电脑系统不记录也不打印。
L．D——硬度计出厂前的调试键，用户正常操作不用此键。
H——硬度测试的平均值键。由显示窗口Ⅰ显示（只有“OVER”指示灯4点亮后才能使用此键）。
RESET——复位键。删除本机储存的所有数据。
CLR——清零键。消除当前输入的错误，保留以前的数据。
TIME+——保荷时间（DWELL TIME）递增键，每按一次加1，由显示窗口Ⅲ显示。
TIME-——保荷时间（DWELL TIME）递减键，每按一次减1，由显示窗口Ⅲ显示。
PRINT——打印指令键。
打印内容：
硬度测试的示值记录HR
测试次数N（实际操作为N+1）。
注：第一点测试不记录、不统计。
N点硬度示值的平均值AV
N点硬度示值中的最大值HMAX
N点硬度示值中的最小值HMIN
硬度示值重复性R（硬度最大值与最小值之差）
硬度计的操作顺序（图2，图5）
1接通电源，启动开关，面板显示硬度C标尺，保荷时间为5秒（测试次数为5次），指示灯3点亮。
2根据试件的技术要求选择标尺，即压头类型和试验力大小。按<SETUP>选择标尺，每按一次，显示窗口依次显示C→D→E→F→G→H→K→A→B。然后顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
3 按<TIME+>键、<TIME->键选择保荷时间。
4 先按<No>键，后按<TIME+>键、<TIME->键选择操作次数。
5 将压头安装在测杆孔中，贴紧支承面，把压头紧固螺钉略为拧紧，将试件放在试台上。
6 顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，缓慢平稳上升丝杆，直到显示窗口显示295～305之间，硬度计开始加荷→保荷→卸荷，自动完成测试过程。
注意：如显示窗口数值超过305，本机则发出“滴……”声报警。这时，下降丝杆，试件移动测试位置，重新进行测试。
7当硬度计主试验力完全卸除后，听到“滴”声，显示窗口Ⅰ所显示的数值即为硬度值。此时才可以逆时针旋转旋轮使压头脱离被测试件，本机自动复零，则一次试验循环结束（有时如不自动复零则按<CLR>键复零）。
8 如需继续测试则可按4.2.6～4.2.7顺序循环操作。
手动洛氏硬度计的正确使用
试验前的准备工作
被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试件的支撑面和试台应清洁，保持良好密合，试件的厚度应大于10倍压痕深度。
根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行设计制造专用夹具，使硬度测试具有准确的示值。
硬度计的操作顺序
1根据试件的技术要求选择标尺（表1）
2将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉为拧紧，将试件放在试台上。
3顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，上升速度要缓慢平稳。表盘上小指针从蓝点移到红点，此时大指针转过三圈至零位±5HR（5小格）范围内，这时初试验力已施加。
4转动表盘对准零位。
5从施加初试验力完毕开始，3秒内将加卸试验力手柄缓慢向前拉，保证主试验力在2----5秒内施加完毕。总试验力保持时间4s±2s，然后将加卸试验力手柄在2----3秒内平稳地向后推，卸除主试验力，保持初试验力，经短时间稳定后，从相应的标尺刻度上读取硬度示值。
6下降试台，则一次试验循环结束。如需继续试验则可按3----6顺序操作。
硬度示值精度调整
试验人员在了解仪器结构原理的基础上可以适当调整。方法：将上盖取下，如测出试值较标准硬度块低，则松开螺母，将螺钉顺时针微量旋紧，然后旋紧螺母,再测试示值，直至调整到规定误差范围内，如测出示值高于标准硬度块值，则相反方向旋松螺钉。
电动洛氏硬度计的正确使用
硬度计的操作顺序
将附件上的电源线一端插入硬度计右边的插座，另一端接如220V交流电源，开启电源开关
根据试件的技术要求选择标尺，即压头类型和试验力大小。
将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉为拧紧，将试件放在试台上。
4顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，上升速度要缓慢平稳。表盘上小指针从蓝点移到红点，此时大指针转过三圈至零位±5HR（5小格）范围内，这时初试验力已施加。
5转动表盘对准零位。
6按右边启动按扭，加载指示灯点亮。硬度计开始工作，6~7S后电机停转，加载完毕进入试验力保持时间（总试验力保持时间为4S±2S），保持时间结束后，电机重新转动，此时硬度计处于卸载状态，当主试验力F1完全卸除后（保持初试验力F0），经短时间稳定后，根据试验所选的标尺读取表面上长指针所指的数字，即为硬度值。
下降试台，则一次试验循环结束。如需继续试验则可按4----6顺序操作。
硬度示值精度调整
硬度计的示值精度已在出厂前调整好，若因运输震动而产生误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可以适当调整。方法：将上盖取下，如测出硬度值较标准硬度块低，则松开螺母，将螺钉顺时针微量旋紧，然后旋紧螺母,再测试示值，直至调整到规定误差范围内，如测出硬度值高于标准硬度块值，则相反方向旋松螺丝。
数显洛氏正确使用方法
硬度示值显示，单位HR。显示窗口为标尺显示，显示窗口为保荷时间显示（按<No>键后可作为测试次数显示，硬度计开始工作后进入保荷时间显示）。
1、2、3指示灯表示洛氏硬度试验九种标尺对应的三种试验力，若选用A标尺，对应的588指示灯点亮，一般C标尺为常用标尺，开机时自动显示。
4表示预先选定的硬度测试次数完成后，指示灯点亮，此时可打印记录或可按<H>键显示硬度平均值。
注：硬度测试点超过预选的次数后，即“OVER”指示灯亮以后所打的硬度值不作统计，只打印或统计预选的打印点数。
SETUP——标尺选择键，洛氏硬度的九种标尺选用，由显示窗口Ⅱ显示。
No——测试次数键，由显示窗口Ⅲ显示，按<No>键，保荷时间显示窗口Ⅲ即变为硬度测试次数预选窗口，若要增、减，按<TIME+>、<TIME->键。测试次数预选少于20次，且每次测试的第一点本机电脑系统不记录也不打印。
L．D——硬度计出厂前的调试键，用户正常操作不用此键。
H——硬度测试的平均值键。由显示窗口Ⅰ显示（只有“OVER”指示灯4点亮后才能使用此键）。
RESET——复位键。删除本机储存的所有数据。
CLR——清零键。消除当前输入的错误，保留以前的数据。
TIME+——保荷时间（DWELL TIME）递增键，每按一次加1，由显示窗口Ⅲ显示。
TIME-——保荷时间（DWELL TIME）递减键，每按一次减1，由显示窗口Ⅲ显示。
PRINT——打印指令键。
打印内容：
硬度测试的示值记录HR
测试次数N（实际操作为N+1）。
注：第一点测试不记录、不统计。
N点硬度示值的平均值AV
N点硬度示值中的最大值HMAX
N点硬度示值中的最小值HMIN
硬度示值重复性R（硬度最大值与最小值之差）
硬度计的操作顺序（图2，图5）
1接通电源，启动开关，面板显示硬度C标尺，保荷时间为5秒（测试次数为5次），指示灯3点亮。
2根据试件的技术要求选择标尺，即压头类型和试验力大小。按<SETUP>选择标尺，每按一次，显示窗口依次显示C→D→E→F→G→H→K→A→B。然后顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
3 按<TIME+>键、<TIME->键选择保荷时间。
4 先按<No>键，后按<TIME+>键、<TIME->键选择操作次数。
5 将压头安装在测杆孔中，贴紧支承面，把压头紧固螺钉略为拧紧，将试件放在试台上。
6 顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，缓慢平稳上升丝杆，直到显示窗口显示295～305之间，硬度计开始加荷→保荷→卸荷，自动完成测试过程。
注意：如显示窗口数值超过305，本机则发出“滴……”声报警。这时，下降丝杆，试件移动测试位置，重新进行测试。
7当硬度计主试验力完全卸除后，听到“滴”声，显示窗口Ⅰ所显示的数值即为硬度值。此时才可以逆时针旋转旋轮使压头脱离被测试件，本机自动复零，则一次试验循环结束（有时如不自动复零则按<CLR>键复零）。
8 如需继续测试则可按4.2.6～4.2.7顺序循环操作。
第2个回答 2015-06-26
硬度计的正确使用
1 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠
合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，
其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
2 硬度计的操作顺序
接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。
根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。同种材料应选用统一标尺。
2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。
2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。
2.5 转动硬度计表盘（3），使指针对准“30”位。
2.6按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，
电机转动，自动卸除主试验力。
2.7塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为15秒，时间的长短由触摸面板的上下键选择。
2.8再等15秒，蜂鸣器声响，立即读取长指针指向的硬度值。
2.9塑料洛氏硬度示值的读取，应分别记录加主试验力后长指针通过“0”点的次数及卸除主试验力后长指针通过“0”点的次数并相减，按下面方法读取硬度示值:
A、 差数是零，标尺读数加100为硬度值；
B、 差数是1，标尺读数既为硬度值；
C、 差数是2，标尺读数减100为硬度值。
2.10反向旋转升降螺杆旋旋，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。
2.11在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不算）。对大批量零件检验测试点可适当减少。
3 硬度示值调整（图4）
硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法:将上盖取下， 如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4（22）螺杆，略松螺母，将调节螺钉（23）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），将百分表零位调准，固定螺杆然后旋紧螺母。再测试示值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出示值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。
图发不了，没办法。
1 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠
合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，
其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
2 硬度计的操作顺序
接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。
根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。同种材料应选用统一标尺。
2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。
2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。
2.5 转动硬度计表盘（3），使指针对准“30”位。
2.6按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，
电机转动，自动卸除主试验力。
2.7塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为15秒，时间的长短由触摸面板的上下键选择。
2.8再等15秒，蜂鸣器声响，立即读取长指针指向的硬度值。
2.9塑料洛氏硬度示值的读取，应分别记录加主试验力后长指针通过“0”点的次数及卸除主试验力后长指针通过“0”点的次数并相减，按下面方法读取硬度示值:
A、 差数是零，标尺读数加100为硬度值；
B、 差数是1，标尺读数既为硬度值；
C、 差数是2，标尺读数减100为硬度值。
2.10反向旋转升降螺杆旋旋，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。
2.11在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不算）。对大批量零件检验测试点可适当减少。
3 硬度示值调整（图4）
硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法:将上盖取下， 如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4（22）螺杆，略松螺母，将调节螺钉（23）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），将百分表零位调准，固定螺杆然后旋紧螺母。再测试示值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出示值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。
图发不了，没办法。
第3个回答 2010-12-29
恩知道问百度
第4个回答 推荐于2017-11-23
硬度计的正确使用
1 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠
合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，
其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
2 硬度计的操作顺序
接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。
根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。同种材料应选用统一标尺。
2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。
2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。
2.5 转动硬度计表盘（3），使指针对准“30”位。
2.6按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，
电机转动，自动卸除主试验力。
2.7塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为15秒，时间的长短由触摸面板的上下键选择。
2.8再等15秒，蜂鸣器声响，立即读取长指针指向的硬度值。
2.9塑料洛氏硬度示值的读取，应分别记录加主试验力后长指针通过“0”点的次数及卸除主试验力后长指针通过“0”点的次数并相减，按下面方法读取硬度示值：
A、 差数是零，标尺读数加100为硬度值；
B、 差数是1，标尺读数既为硬度值；
C、 差数是2，标尺读数减100为硬度值。
2.10反向旋转升降螺杆旋旋，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。
2.11在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不算）。对大批量零件检验测试点可适当减少。
3 硬度示值调整（图4）
硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖取下， 如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4（22）螺杆，略松螺母，将调节螺钉（23）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），将百分表零位调准，固定螺杆然后旋紧螺母。再测试示值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出示值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。
图发不了，没办法！本回答被提问者和网友采纳
1 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠
合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，
其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
2 硬度计的操作顺序
接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。
根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。同种材料应选用统一标尺。
2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。
2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。
2.5 转动硬度计表盘（3），使指针对准“30”位。
2.6按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，
电机转动，自动卸除主试验力。
2.7塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为15秒，时间的长短由触摸面板的上下键选择。
2.8再等15秒，蜂鸣器声响，立即读取长指针指向的硬度值。
2.9塑料洛氏硬度示值的读取，应分别记录加主试验力后长指针通过“0”点的次数及卸除主试验力后长指针通过“0”点的次数并相减，按下面方法读取硬度示值：
A、 差数是零，标尺读数加100为硬度值；
B、 差数是1，标尺读数既为硬度值；
C、 差数是2，标尺读数减100为硬度值。
2.10反向旋转升降螺杆旋旋，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。
2.11在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不算）。对大批量零件检验测试点可适当减少。
3 硬度示值调整（图4）
硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖取下， 如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4（22）螺杆，略松螺母，将调节螺钉（23）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），将百分表零位调准，固定螺杆然后旋紧螺母。再测试示值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出示值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。
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