氩弧焊和电焊区别

如题所述

一、概念的区别
氩弧焊,是一种利用氩气作为保护气体的焊接技术,也称作氩气体保护焊。在这种技术中,电弧在焊条的端部和被焊工件之间燃烧,周围通入氩气以隔绝空气,防止焊区氧化。而电弧焊,通常指的是我们所说的电焊,它使用外部涂有涂料的焊条作为电极和填充金属,在电弧热作用下产生保护气体和熔渣,以保护焊区和提高焊缝金属性能。
二、焊接过程的区别
电弧焊过程涉及焊条的端部和被焊工件表面之间的电弧燃烧。涂料在电弧热作用下产生气体以保护电弧,并形成熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体发生反应。熔渣还与熔化金属发生物理化学反应,或添加合金元素,从而改善焊缝金属的性能。
氩弧焊过程则是利用氩气对金属焊材的保护。通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,实现被焊金属和焊材的冶金结合。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,焊材不会与空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。这使得氩弧焊能够焊接不锈钢、铁类五金金属等。
扩展资料:
氩弧焊之所以应用广泛,主要得益于以下优点:
1. 氩气保护能够隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池的不良影响,减少合金元素的烧损,得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2. 氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,焊件的应力、变形、裂纹倾向小;
3. 氩弧焊为明弧施焊,操作和观察方便;
4. 电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无需熔剂和涂层,容易实现机械化和自动化;
5. 氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是难熔金属和易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6. 不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
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