催化裂化装置烟气脱硫除尘技术有哪几种

如题所述

一、目前人类对能源的需求大部分来自化石燃料,含硫原油加工及产品使用过程中的二氧化硫排放量也日益增加,是大气主要污染物之一,大气中的二氧化硫以酸雨等形式严重危害着人类生存环境。

二、催化裂化二氧化硫产生过程
一般原料中的硫在催化裂化反应器发生反应后有45%~55%转化为H2S,35%~45%进入液体产品,5%~15%沉积在焦炭上。焦炭上的硫随催化剂循环进入再生器后氧化成SOx。对于完全燃烧的催化裂化装置,几乎所有从再生器出来的硫都是以SO2和SO3的形式存在。对于部分燃烧运行条件下的再生器中不但含有SO2和SO3,还包括羰基硫、二硫化碳,甚至根据再生器或混合烟道的操作温度不同,有的催化裂化装置烟气中还含有H2S。

三、催化裂化装置的烟气脱硫技术的选择原则
1.达到国家和地区的污染物排放标准要求。二氧化硫的排放控制日益严格,因此对于脱硫效率低于90%的干法及半干法烟气脱硫技术的应用受到了一定的限值,催化裂化烟气脱硫工艺的选择必须能满足国家污染物排放标准的要求。
2.符合循环经济和清洁生产的原则。脱硫副产品的可利用性是工艺选择的另一关键,另外,也要考虑吸收剂的已获得性和易实用性。
3.具有较好的技术经济指标。烟气脱硫装置的投资及运行费用必须符合企业实际情况,使得企业能够建得起,用得上,采用可回收法时,则根据脱硫副产品的销售情况来确定。
4.满足企业的使用条件。企业采用的脱硫技术必须充分考虑工艺和设备的成熟程度,特别是在防止腐蚀、结垢、堵塞等方面。要求烟气净化系统具有较高的可靠性,对上游催化裂化装置的影响最小,对事故工况的适应能力强能够满足与催化裂化装置同步运行的要求,烟气脱硫设施的连续运行周期应与催化裂化装置一致。此外,还要考虑装置占地的大小以及对催化装置运行状况的影响。
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