为了尽快恢复中马村矿的正常生产，必须选择一个速度快、经费省、技术相对可靠的恢复方案。然而淹井时一水平总涌水量高达153m3/min，这样大的水量采用强排方案是不现实的，因为：第一，受井筒断面的限制，安装不了那么多的潜水泵，如果将井筒装满水泵排水，水位降到井底，也无法下卧泵强占泵房；第二，今后生产期间排水量大，产量小，势必不会有好的经济效益，另外具有安全隐患。为此，须采用“先堵后排”的复矿方案。
这次堵水施工情况是，突水点位置不明，动水量大，突水点水压高（28.3kg/cm2），流速快，断层倾角平缓，水流通道波及的范围广，钻探L2灰岩过程中无明显掉钻（没遇见大溶洞），注不进大颗粒固料，因而在动水条件下堵工作面上下风道（煤道），堵突水点的施工难度大，工期和效果难以保证，最后确定采用在静水条件下直接封堵工作面突水点的方案。但由于中马村与小马村以-75 m大煤底板等高线为界，并于1979年已经采坏矿界煤柱。中马村矿淹井后水流将通过采空区流入小马村矿，直接威胁着小马村矿的安全与生产，如果采用两矿边界进行帷幕截流，长度2500m，则工程量太大，工期长。因此，一方面在中马村矿井筒安装潜水泵排水，将水位保持在-60m以下，确保小马村矿安全生产；另一方面在小马村矿东西翼之间打6 道水闸墙和2 座水闸门，使小马村矿东西区分隔，放弃西区，停止中马村矿排水后，一则小马村矿东区正常生产，二则以保中马村23061工作面突水点静水注浆方案的实施。