什么叫单级压缩空压机 什么叫双级压缩空压机 2者有什么区别和联系

Question

如题所述

Answer 1

可以这样讲，空气压缩机的单级和双级主要是从主机的结构上说的，也就是压缩空气如果经过两次压缩，那就是双级，如果仅仅是一次压缩，那么就是单级的。还有一个方法就是看主机的机头结构。这样说来，透平式压缩机、离心式压缩机、涡旋式压缩机都是单级压缩空压机。普通的螺杆空压机也是单级压缩。现在螺杆空压机出现了双级压缩，机头采用一体式，气体经过两次压缩。活塞机是细分最多的空气压缩机了，因为活塞机根据压缩气量、压力，可以设计成单级、双级（两级）、三级甚至多级的。故此，如果想要得到较高的排气压力，活塞式多级空压机是不二选择，别的机型都无法做到。

Answer 2

以110千瓦，0.8Mpa（微油式）为例:
顾名思义，双级压缩就是2对转子压缩，单级就是一对转子压缩，单级我就不谈了，目前市场上基本是单级的。
我给你解答下双级压缩。
首先，空气经过进气阀总承进入压缩腔，经过第一级（第一对螺杆）压缩后出来，到两级之间（专业点叫“级间冷却系统”），此时压力大概有0.2-0.5Mpa（各个品牌参数不一样），压缩的空气在这里暂时冷却，准备进入第二级进行压缩。
然后，第二级再把第一级压缩过的空气进行再压缩，然后经过风冷#水冷以及后处理系统，到用户使用0.8Mpa。
缺点：双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，两对转子，使双级的制造成本增加，相应首期投资也增加，导致很多小型企业不愿意接受。
优点：第一,二级别的压缩平均比不到1：4，只有单级的一半。压缩比小则产生的热量少（空压机高温问题得到解决，如果楼主以前接触过螺杆空压机，一定对高温跳机很头痛，由高温引发的一些列问题），空气的膨胀系数也小，压缩腔的压力也小。
两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势，作为用户无非买空压机就是买2个东西
1：电机（越小越好，电费好贵啊=.=),
2：出气量（越大越好，哪有那么好的事=.=）
同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。
目前市场上的双级空压机好像有英格索兰，寿力，ELGI（好像汉语翻译成乐机），前面2个是美国的，后面一个是德国的，前面两个比较出名估计有点贵，后面这个估计没这么贵，至于性能好坏，不好妄加评论，美国VS德国=.=好像都很拽~~

个人申明：我只是一名机械爱好者，我不是卖任何一个品牌的空压机，只是从客观的角度分析，希望对楼主有帮助。本回答被网友采纳

Answer 3

单级压缩就是在整个系统中是以4大件魏主体进行的热力循环，也就是最基本的制冷原理循环。整个过程中冷媒被压缩一次！而压缩两次就是双级压缩了。双级压缩是为了获得更高的冷凝压力而产生更低的蒸发温度。

单级压缩空压机双级压缩空压机的区别和联系：
一、力平衡方面，单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。
二、制造成本方面，单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低。双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。
三、可靠性方面，单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达4～8万小时。

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Answer 4

单级压缩就是一次压缩，双机压缩就是第一级压缩的气体进入第二级增压本回答被网友采纳

Answer 5

单级压缩 就是一对转子 双级就是2对转子