ABS塑料
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率：0.4-0.7%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
成型特性：
1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270度）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽。耐热塑件，模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
AS塑料 Acrylonitrile-styrene copolymer（同 SAN），丙烯腈一苯乙烯共聚物，不易产生内应力开裂，透明度高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。比聚苯乙烯有更高的抗冲击强度和优良的耐热性，耐化学腐蚀性。弹性模量是现有的热塑性塑料中较高的一种。
区别如下：
ABS的分普通和透明级别，普通级的ABS都是本色或者黑色的规则形状切粒料，表面有良好的光泽度，本色的ABS颗粒在切口部位一般会有白色的切痕。
这个很好辨认，至于怎么区分透明的ABS和AS料，如果表面看不出来，那么可以通过燃烧来分辨：透明ABS在燃烧时虽然有烟，但是颜色比较淡。
AS料在燃烧时会产生黑色的浓烟，两者的气味也有一些区别，多烧几次，注意观察，慢慢就会区分了。
针对都是透明的AS和ABS,简单的是在燃烧气味上和韧性上做区分，ABS有股比AS难闻的臭味，另外ABS做的产品不易折断，AS一折就断，如果是原料，可以用牙齿咬下，AS很脆，可以用牙咬断，ABS韧性好。
在电镀时ABS为了结合力牢固，在粗化时会把B丁二烯腐蚀掉，形成小坑，使镀层与产品的接触面积加大，形成卯钉的拉力作用，所以镀层结合力牢固。
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