三相异步电机+变频器+编码器+PLC如何实现高精度的定位?

Question

具体实现思路如何?求大佬指教

Answer 1

就一个三相异步电动机就决定了你想实现高精度定位的可能性
即使用上矢量控制这个精度也是非常难保证的
给你提两个建议，你可以参考一下
方案一：如果负荷不是很大，建议你使用伺服电机，
具体方案就是伺服电机（种类很多，自己百度）+伺服驱动器+PLC（可用可不用）+外置编码器
至于编码器前边为什么要加“外置”俩字，是因为伺服电机一般都自带编码器，但是精度参差不齐，跟你的选型有关，而且这个编码器仅仅是测量的电机转子的实际位置，由于任何机械传动部件都存在误差，转子位置和执行机构的位置并不会完全一致，想要实现高精度的位置控制必须采用闭环控制，因此你还需要在整个工作段的最终环节再安装一个反馈编码器来监测执行机构的准确位置
方案二：直流电机+编码器+直流变频器（例如西门子的6RA70或80,不过70已经停产）+PLC
这个方案相对于方案一的优点是允许的负荷范围非常大，小到几千瓦，达到几千千瓦都可以用（扩容，你懂的），缺点是精度相对于伺服电机是没法比的，但是至少比交流异步电动机强得多，适合于剪切、截断等等要求一定的精度，但不是特别高的场合

Answer 2

要实现高精度的定位，可以通过以下步骤来实现三相异步电机+变频器+编码器+PLC的组合：
1. 选择合适的三相异步电机：选择具有高转矩、高精度和低噪音的三相异步电机。这样可以确保电机能够提供足够的力矩和稳定性。
2. 安装编码器：在电机轴上安装编码器，编码器可以实时测量电机的转速和位置。通过编码器的反馈信号，可以实现对电机的精确控制和定位。
3. 使用变频器：变频器可以控制电机的转速和加速度。通过调整变频器的输出频率和电压，可以实现对电机的精确控制。变频器还可以提供电机的保护功能，如过载保护和过热保护。
4. 使用PLC控制系统：PLC可以实现对整个系统的控制和监控。通过PLC，可以编写程序来控制电机的运行和定位。PLC还可以接收编码器的反馈信号，并根据信号进行相应的调整和控制。
5. 调试和校准：在安装和调试过程中，需要对系统进行校准和调试。通过调整编码器的位置和参数，可以确保编码器的准确性和稳定性。同时，还需要对变频器和PLC进行调试，以确保系统的稳定性和精确性。
通过以上步骤的组合，可以实现三相异步电机+变频器+编码器+PLC的高精度定位。这种组合可以提供精确的位置控制和稳定的运行，适用于需要高精度定位的应用，如自动化生产线、机器人等。

Answer 3

三相异步电机变频器编码器PLC是现代工业中常用的控制系统，可以实现高精度的定位。其中，编码器是实现高精度定位的关键部件，它可以将电机的旋转角度转换为数字信号，通过PLC进行处理和控制，从而实现精确的位置控制。
在使用三相异步电机变频器编码器PLC进行高精度定位时，需要注意以下几点：
1.选择合适的编码器：编码器的精度和分辨率对定位精度有很大影响，因此需要根据实际需求选择合适的编码器。一般来说，分辨率越高，定位精度越高，但成本也越高。
2.编写合适的控制程序：控制程序需要根据编码器的信号进行处理，实现精确的位置控制。在编写程序时，需要考虑到电机的惯性、负载等因素，以及控制系统的响应速度和稳定性。
3.调试和优化：在实际应用中，需要对控制系统进行调试和优化，以达到最佳的定位精度。调试过程中需要注意电机的运行状态、编码器信号的稳定性等因素，及时进行调整和优化。
总之，三相异步电机变频器编码器PLC可以实现高精度的定位，但需要注意选择合适的编码器、编写合适的控制程序，以及进行调试和优化。只有在实际应用中不断优化和改进，才能实现更高的定位精度。本回答被网友采纳

Answer 4

编码器闭环，PLC给脉冲个数给变频器，变频器就会运行相应的位置。

Answer 5

不能实现，
要用伺服电机或步进电机