材料牌号：F60双相钢
瑞典牌号：2205
德国牌号：1.4462
美国牌号：S32205
中国牌号：00Cr22Ni5Mo3N
一、F60（2205，S32205）双相不锈钢概述：
F60（2205，S32205）双相钢是2000年成功研究开发的新产品，2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢（简称2205双相钢），2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管，钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。为了改善这种情况，氮就加入了2205双相钢，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
F60（2205，S32205）双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色，应用范围很广， 至今是双相钢中大量使用最多的一个牌号。
二、F60（2205，S32205）双相不锈钢化学成分：见表-1：
表-1 %
1) *PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N，
2)红色元素与F51双相钢的区别。
三、F60（2205，S32205）双相不锈钢物理和机械性能：
1、F60（2205，S32205）双相钢密度：8.0g/cm3。
2、F60（2205，S32205）双相钢抗拉强度：σb≥620Mpa。
3、F60（2205，S32205）双相钢屈服强度：σ0.2≥450Mpa
4、F60（2205，S32205）双相钢延伸率：δ≥25%。
四、F60（2205，S32205）双相不锈钢抗腐蚀能力：
1、均匀腐蚀：由于F60双相钢铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%），F60的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2、局部抗腐蚀：F60双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3、抗应力腐蚀：F60双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下，奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4、抗腐蚀疲劳：F60双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，F60的特性非常适合这样的应用。
五、F60（2205，S32205）双相不锈钢结构：
F60双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后，可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F，可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样，2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出，在1600°F温度下，其析出速度最快。因此，我们需对F60进行试验，确保无金属间相，试验参考ASTM A 923。
六、F60（2205，S32205）双相不锈钢加工性能：
1、热成形：我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时，整个工件应整体受热，应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行，S32205双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高，F60双相钢易于热撕裂。如果低于此温度，奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时，由于温度和形变的影响，金属间相会很快形成。热成形进行完后，应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火，并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除，但如果必须这样做，材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火，然后迅速冷却，进行水淬火。
2、冷成形：F60双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于F60双相钢自身的高强度及硬度，它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形，也正因为它的高强度，要充分考虑到回弹的因素。
3、热处理：F60双相钢应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理，然后迅速冷却，进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行，容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
4、机械切削性：在高速的机床上， F60双相钢的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀，切割速度与316L 相比降低了大约20%，机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
5、焊接：F60合金的焊接性很好。F60双相钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。F60双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态，避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
七、F60（2205，S32205）双相不锈钢应用领域：
F60双相钢应用领域：中性氯化物环境，炼油工业，石油化学和化学工业，化学工业用输送管道，石油和天然气工业，纸浆和造纸工业，化肥工业，尿素工业，磷肥工业，海水环境，能源与环保工业，轻工和食品工业，食品和制药工业的设备，高强度结构件，海底管线，烟机脱硫，渗透脱盐淡化设备，硫酸厂，海洋工程紧固件等。
双相不锈钢2205是一种高强度、耐腐蚀的合金材料，由22%的铬、2.5%的钼和4.5%的镍氮合金构成。这种不锈钢具有奥氏体和铁素体两种组织，因此得名双相不锈钢。
双相不锈钢2205的特性主要体现在以下几个方面：
高强度：双相不锈钢2205的屈服强度高于常规奥氏体不锈钢，具有良好的抗冲击韧性。
优异的耐腐蚀性：由于含有高量的铬、钼和氮元素，这种材料在氧化性及酸性环境下显示出优秀的耐点腐蚀和隙腐蚀性能。这使得它非常适合用于各种腐蚀环境中的结构部件。
良好的焊接性：双相不锈钢2205的焊接性能优良，焊缝与母材的耐腐蚀性等强度基本相当，这为实际应用中的连接和组装提供了便利。
热稳定性：尽管双相不锈钢2205在高达980°C的温度下仍具有一定的抗氧化性，但长时间暴露于300°C到1000°C的温度范围可能会导致材料脆化，因此在使用时需要避免长时间高温暴露。
基于这些特性，双相不锈钢2205被广泛应用于石油天然气管道、高压管道、海水淡化设备、化学加工设备、食品加工设备等领域，特别是在需要高强度和良好耐腐蚀性的场合。
