水泥罐车输送水泥时的工作压强一般是多大

如题所述

  输料准备时不超过0.2MPa,正常输料中控制在不低于0.1MPa(不超过0.2MPa)。

  水泥罐车又称散装水泥车,粉罐车,罐车,粉粒物料运输车。由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用,可节约大量包装材料和装卸劳动。

  水泥罐车在卸载(输送)水泥时,采用的是流化输送。即利用固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象(流化),将粉状物料按类似流体的方式进行输送。

  流化输送,按流化状态分为悬浮式输送和流态化输送;按作用的流体分为气力输送和液体输送。水泥罐车的卸载系统采用悬浮式气力输送或流态化气力输送。其中采用较多并需要控制工作压强的,为压送式悬浮气力输送。压送式悬浮气力输送时的罐内空气压强,受空气-物料混合物的比重,出料管道口径、长度、输送高度的影响。

  水泥罐车的卸载系统的输送过程为:1、从密闭的罐底向罐内充入空气(通常有几路),在气流的搅拌下水泥粉料流化;2、待罐内压力达到一定程度后,打开出料阀(通常有几路),物料悬浮在空气中被“吹”出(输送);3、随物料减少罐内压力降低,此时减小出料口流通面(关闭某路出料)维持罐内压力至完成卸料。

  通常水泥罐车输料准备时(上面过程中打开出料口之前)罐内压强不超过0.2MPa,正常输料中控制在不低于0.1MPa(不超过0.2MPa)。

 

  


附:某散装水泥运输车/粉粒物料运输车使用说明(卸料输送部分):

一、关闭蝶阀1、2、3及减压阀1、2,同时确认进料口1、2、3已锁紧。

 äºŒã€å¼€å¯è¿›æ°”阀1、2、3,启动空压机,进行仓内打压。

三、当压力表显示为0.15MPa~0.18MPa时,开启蝶阀1、2、3,同时开启助吹气阀,开始正常卸料。

 å››ã€å¸æ–™è¿‡ç¨‹ä¸­ï¼Œå½“压力表第一次显示小于0.1MPa时,关闭蝶阀3,保持卸料,罐内压力将先回升后下降。

五、当压力表第二次显示小于0.1MPa时,关闭蝶阀2,保持卸料,罐内压力将先回升后下降。

六、当压力表第三次显示小于0.1MPa时,关闭蝶阀1,同时关闭助吹气阀,停止卸料。

七、当压力表数值升至0.15MPa~0.18MPa时,开启蝶阀1、2、3,同时开启助吹气阀,卸料清仓,当压力表数值降为0时,清仓完毕。

八、先关闭空压机,再关闭蝶阀1、2、3和助吹气阀,然后打开减压阀2,使罐内气体排完。

注意事项:

一、开启进料口盖前,必须先打开减压阀2,保证罐内外无压力差,防止意外发生。

二、经常检查调节安全阀,确认安全阀在0.18MPa~0.2MPa时开始泄压。

三、经常检查压力表,确认其显示正常。若不能正常显示压力,必须立即更换。

 å››ã€ä¸¥ç¦ç©ºåŽ‹æœºåœ¨ä½ŽäºŽ800转/分钟以下工作,以免烧损空压机

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