在开始使用气流干燥机前，首要步骤是确保所有润滑部件已充分润滑，以保证设备的正常运行。
在正式投入使用时，必须对干燥机进行精确的设定。必须提供高压蒸汽（表压6atm以上），这样干燥机才能充分发挥其效能，确保干燥效果。
操作时，起停顺序至关重要。启动前，应先开启蒸汽阀门，然后关闭调节阀门，再启动风机。随着管道内风温逐渐升高，应慢慢打开调节阀门，使其处于工作状态。当风温达到预设值时，开始加入湿料。根据物料的水分含量和成品水的要求，调整喂料量。停机时，顺序则相反，先停喂料器，待物料排空后关闭风机，最后关闭蒸汽阀门。
为了确保产品质量，应密切关注刮刀离心机的调整，确保湿料的水分保持在较低且稳定的水平，喂料均匀。此外，防火安全不容忽视。干燥机工作区域应保持清洁，及时清理粉尘，严禁在车间内吸烟。如需进行焊接或维修，必须在停机并采取防火措施后进行。
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。