混凝土浇筑的技术要求?

如题所述

1. 浇筑混凝土前应对支架模板钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后才可以浇筑;模板内德杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板乳痈缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
2. 浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和塌落度。
3. 自高处向模板内倾卸混凝土时应采取以下措施,防止混凝土离析:
(1)从高处直接倾卸时,其自由倾卸高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
(2)当倾卸高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置。
(3)在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m.
4. 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下次混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上传混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾卸面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。
5. 用振动器振捣混凝土时应符合下列规定:
(1)使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50;100mm的距离;插入下层混凝土50;100mm深;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
(2)表面振动器的移动间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。
(3)附着式振动器的布置间距,应根据构造物形状等情况并通过试验确定
(4)对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标准是混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

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