1、进料控制(Incoming Quality Control缩写为IQC)
IQC:即来料品质管控,是对采购进来的素材或产品做品质确认,减少质量成本,达到有效控制。
2、过程质量控制(In Process Quality Control缩写为IPQC)
IPQC:即制程品质管控,是在产品从生产到包装过程中进行品质管控,也称作巡检。
3、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)
FQC:即最终品质管控,是在产品完成所有制程或工序,对于产品的品质状况进行检验。
4、出货质量控制(Outgoing Quality Control缩写为OQC)
OQC:即出货品质管控,是对产品进行全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致。
扩展资料
成功条件
1、企业最高主管的高度重视。
2、要有专门的品质管制技术人员。
3、要有全员的品质管制普及教育,提高全员品质意识。
4、要有健全的品管组织。
基本要素
1、人力 Man
员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
2、设备 Machine
机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
3、材料 Material
巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
4、方法 Method
企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How,也是同行竞争中致胜的法宝。
5、环境 Environment
外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。
参考资料来源:百度百科-QC
QC又称“质量控制”。定义是:“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是:“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。
产品质量控制可划分为四个阶段:进料控制、过程质量控制、最终检查验证和出货质量控制。
四大职责:
1、鉴别职责:区分和判定合格与不合格。
2、把关职责:①有问题不放过;②无验证不放过;③未处理不放过
3、预防职责:懂得吸收经验,以避免同样的问题再次放生
4、报备职责:及时向上级报告,以求问题尽快得到解决,并及时备案问题点,以免别的同仁碰到同样的问题而再次麻烦上。
扩展资料:
见证点的运作程序和监督要求有如下五点:
(1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间,书面通知监理工程师,说明将到达该见证点准备施工的时间,请监理人员届时现场进行见证和监督。
(2)监理工程师收到通知后,应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。
(3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查,并在见证表上作详细记录后签字。
(4)如果监理人员在规定的时间未能到场见证,施工单位可以认为已获监理工程师认可,有权进行该项施工。
(5)如果监理人员在此之前已到现场检查,并将有关意见写在“施工跟踪档案”上,则施工单位应写明已采取的改进措施,或具体意见。
参考资料来演:
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