纯净水的生产步骤是什么?

如题所述

纯净水是普通水经过电渗析,使水中原有的矿物质含量极大的降低,同时消毒灭菌,这样的水就成为了“纯净水”。

电渗析工程是应用膜法分离工程之一,它的原理是利用离子透过选择性离子交换膜在直流电场的作用下进行迁移,使电解质离子从溶液中部分分离出来的过程。
主要用途:
1.生产纯净水
2.海水淡化,苦咸水淡化
3.除氟化物、废水处理
4.动力设备给水除盐
电渗析工程典型工艺流程
1.苦咸水淡化、地下水除氟
原水→101过滤器→精密过滤器→电渗析装置→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→成品水
2.饮用纯净水、太空水生产
原水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→臭氧灭菌装置→成品水
3.制药行业针剂制备、大输液制备用水
原水→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→多效蒸馏水机→成品水
4.化肥、机械行业用水
原水→机械过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→脱气塔→阴离子交换器→成品水

纯净水的消毒,现在推荐使用“臭氧”,臭氧消毒后,没有残留物。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2013-12-04
抽水、过滤、消毒。
第2个回答  推荐于2017-05-16
原水罐-原水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-双级精密过滤器-高压泵-RO反渗透纯水系统-水气混合器-臭氧杀菌机-紫外线杀菌机-不锈钢纯水罐-半自动冲瓶机(一次冲洗、二次冲洗)-CGS常压灌装机(或CGB常压灌装机)—全自动旋盖机—粘标签—装箱。
(1)第一级预处理系统:采用石英沙介质过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质,自动过滤系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统,降低维护费用。
(2)第二级预处理系统:采用果壳活性炭过滤器,目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
(3)第三级预处理系统:采用优质树脂对水进行软化,主要是降低水的硬度,去除水中的钙镁离子(水垢)并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统,采用进口品牌自动软水器,系统可以自动(手动)进行反冲洗。
(4)第四级预处理系统:采用双级5μm孔径精密过滤器(0.25吨以下为单级)使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化,保证RO系统安全的进水要求。
(5)纯净水设备主机:采用反渗透技术进行脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质,降低水的硬度,脱盐率98%以上,生产出达到国家标准的纯净水。
(6)杀菌系统:采用紫外线杀菌器或臭氧发生器(根据不同的类型确定)提高保质期。
为提高效果,应使臭氧与水充分混合,并将浓度调整到最佳比。
(7)一次冲洗:采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。
(请参照第8页)
(8)二次冲洗(水源为纯净水):可采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。
(9)灌装机:采用全自动常压灌装机进行灌装,可适应较轻重量的瓶子,降低用户的成本,并且灌装量准确、
易操作。 (请参照第5页)
(10)打码:采用全自动打码机自动将生产日期打印在瓶盖上,节省人力,准确卫生。(请参照第9页)
(11)旋盖:采用配备磁旋头的旋盖机进行旋盖,旋盖的质量好,对瓶盖的适应性强。本回答被网友采纳