摇臂钻钻孔如何保证孔距精度

Question

现在有这么2种方式，孔距精度最好保证在0.02 或者实在不行0.05，第一种方法是：做钻套；第二种方法是用数控点孔，然后再拿摇臂钻钻孔，因为设备有限不想用数控钻孔。

Answer 1

两种方式基本都可以，但是0.05够呛，保证在0.2以内应该差不多，看你这些孔的用途，0.05的钻孔精度应用应该很少，如果是客户图纸标注的，可以商讨，一般的钻孔孔位精度不需要这么高。
我们公司这两种方式都有，简单说一下如何选择加工方法
第一种方式适用于大批量，如果批量比较大，而且本身这个零件只钻模，不二次装夹或者铣、镗加工，建议直接做钻模，成本低，方便。
第二种方式适用于本身这个零件需要铣、镗等加工，又有钻孔攻丝等操作，为了保证空位置精度，又不影响加工中心效率，可以选择这种方式，需要提醒的是，这种方式需管控打点深度，由于钻头的刃磨，刀具的参数（刀补）需要及时更改
希望对你有帮助，如果还有其他问题，可以私信给我

Answer 2

第一种方法是：做钻套；第二种方法是用数控点孔，然后再拿摇臂钻钻孔。
做钻套适用于大批量，如果批量比较大，而且本身这个零件只钻模，不二次装夹或者铣、镗加工，建议直接做钻模，成本低，方便。
用数控点孔适用于本身这个零件需要铣、镗等加工，又有钻孔攻丝等操作，为了保证空位置精度，又不影响加工中心效率，可以选择这种方式，需要提醒的是，这种方式需管控打点深度，由于钻头的刃磨，刀具的参数（刀补）需要及时更改。

Answer 3

使用钻孔夹具（专用夹具或组合夹具），由钻模板、钻模套保证钻孔的位置精度。钻模套用工具钢调质淬火，可拆可换不同孔径套，成批生产中常用的钻模钻孔方法，位置度可达0.03mm，单件或少量工件加工钻孔的话最好用数控铣床、加工中心点孔后再钻孔，点孔深度10毫米以上，也可以保证孔的位置精度0.05mm。 为了有更准确加工出1-3丝位置度要求，最好数控机床直接打孔完成，讲效益首先要质量才对。

Answer 4

单件产品，摇臂钻床的定位精度无法达到5丝，具体依据钻床工的个人技能；但是如果是批量产品，可以制作定位套样板，能达到5丝定位精度。树洞点孔也很难达到需要的精度，在扩孔时会存在偏心。

Answer 5

钻头加个套管，在用可伸缩调节尺寸的固定