波峰焊设置的焊接温度一般在245℃以上到280℃之间。
波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。
波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度。
波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量，如果要做复杂的产品以及产量很高，可以考虑用氮气工艺比如CoN▼2▼Tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。
如果使用一台中型的机器，其工艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子，在这种情况下，可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂，在焊接后再进行清洗，或者使用低固态助焊剂。
扩展资料：
根据价格和产量，波峰焊机大致可以分为三类。
40,000到55,000美元可以买到一台入门级、低或中等产量的立式机器。虽然还有更便宜的台式机型，但这些只适合于用在研究开发或制作样机的场合，因为对于要适应制造商对增长的需求而言，它们都不够经用。
典型的这类机器其传送带输出速度约为0.8米/分钟到1米/分钟，采用发泡式或喷雾式助焊剂涂敷设备。可能没有对流式预热装置，但是大多数供应商会提供兼有单波和双波性能的机器。
48,000到80,000美元可以买到一台中等产量的机器，预热区约为1.22米到1.83米，生产速度约为1.2米/分钟到1.5米/分钟。除了将双波峰作为标准配置外，同时还提供有更多先进的配置，比如惰性气体环境等。
在高端市场，用95,000到190,000美元可以买到高产量的机器，能每天运行24小时并只需很少的人工干预。一般采用1.83米到2.44米的预热长度，可以得到2米/分钟或更高的产量。
它同时还包括很多先进的特性，比如统计过程控制和远距离监测装置，以及在同一机器内既有喷雾式、发泡式又有波峰式助焊剂涂敷系统，另外可能还有三波峰性能。
参考资料：百度百科-波峰焊
纯锡的熔点是232°C；无铅锡条的熔点是227°C。
无铅波峰焊接一般的温度设定在260°+/-5°C合适。
拓展介绍：
波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。
回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度。
在大多数不需要小型化和大功率的产品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及数字机顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点最基本的设备运行参数调整。
波峰焊焊接温度取决于锡条，一般设置温度为260-280度，如果需要更大热容量的，也有设置得更高如300度，但温度与焊接时间需要相应变化，主要实际测试的焊接曲线，板载温度的峰值建议低于260度，超220的时间不超过9S 为宜 ！
WS350PC
使用的锡条分有铅和无铅两类。比如：深圳市广信达焊锡制品有限公司的锡条。
1）锡铅合金
标准型号63/37的熔点183℃，使用温度在245~260之间。
2）无铅锡条(纯锡熔点：232℃)
锡铜SN99.3CU0.7的熔点：227℃，使用温度一般在255~270之间。
锡银铜SN99.3AG0.3CU0.7的熔点：217~221℃，使用温度一般在250~265℃之间
波峰焊设置的焊接温度一般在245℃以上到280℃之间。
使用的锡条分有铅和无铅两类。吉岛电子有限公司专业生产有铅锡条和无铅锡条
1）锡铅合金
标准型号63/37的熔点183℃，使用温度在245~260之间。
2）无铅锡条(纯锡熔点：232℃)
锡铜SN99.3CU0.7的熔点：227℃，使用温度一般在255~270之间。
锡银铜SN99.3AG0.3CU0.7的熔点：217~221℃，使用温度一般在250~265℃之间。
无铅锡条优点：
1、抗氧化强、产锡渣少。
2、对杂技元素的敏感度较低
3、熔锡液面光亮，流动性好
4、扩展率好，焊料具有优良的润湿性
5、焊点饱满光亮、美观、可靠