1，实木家具的优点之一是实木家具具有自己独特的风格与个性，实木家具原料来自于天然木材，集自然精华于一身，将源远流长的中国传统文化与现代时尚相结合,融入家具的设计当中,为家具赋予新的内涵,将家具设计更加人性化,实用化,现代化,开创实木家具新风尚,引领家具新潮流。
2，天然，环保这是实木家具最大的特点，实木家具在加工制作的过程中，和那些人造板的家具相比，用胶量是相当少的。用胶量的多少影响着家具的环保性高低。而且实木家具都是用的天然木材，这样就更具有环保
3，使用寿命长，一般是其他板式家具的5倍左右，能够使用15年到20年左右。
实木家具贵是因为木材资源越用越少，所以好的家具都有收藏价值的。
2，天然，环保这是实木家具最大的特点，实木家具在加工制作的过程中，和那些人造板的家具相比，用胶量是相当少的。用胶量的多少影响着家具的环保性高低。而且实木家具都是用的天然木材，这样就更具有环保
3，使用寿命长，一般是其他板式家具的5倍左右，能够使用15年到20年左右。
实木家具贵是因为木材资源越用越少，所以好的家具都有收藏价值的。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2012-09-26
1.用料符合国人传统习惯，木色自然返璞归真，原生态的就是好的；
2.材料单纯天然无甲醛，除了表层油漆外几乎不会存在任何对人体损害物质；
3.名贵木种特别是红木系列产品不仅可用于使用还可以作为艺术品进行收藏，保值和增值。
4.工艺考究，较之板式家具复杂，人工成本自然增加。价格因此较高。特别是那些不可再生的稀有树种。
2.材料单纯天然无甲醛，除了表层油漆外几乎不会存在任何对人体损害物质；
3.名贵木种特别是红木系列产品不仅可用于使用还可以作为艺术品进行收藏，保值和增值。
4.工艺考究，较之板式家具复杂，人工成本自然增加。价格因此较高。特别是那些不可再生的稀有树种。
第2个回答 2012-09-26
国家好像有规定 实木含量超过60%就算实木家具
我们一般都买100%实木家具
优点很多 环保 纯自然 纹理好看 结实耐用 有档次 等等
为什么这么贵啊 有两个方面 一 人家用材真实 做工精细 二 人家宣传的噱头好 忽悠我们消费者
呵呵 开个小玩笑 贵有贵的道理 真材实料的木头肯定比复合的板子要贵是不是 对人体健康 肯定要比含有甲醛等有害物质的板子要贵是不是
另外 根据你买的实木家具所用的材质 来确定贵还是不贵 据我所知 很多好的木材是真的越用越少 俗话说物以稀为贵 只要你擦亮慧眼 那也算是物超所值了
希望可以帮到你
我们一般都买100%实木家具
优点很多 环保 纯自然 纹理好看 结实耐用 有档次 等等
为什么这么贵啊 有两个方面 一 人家用材真实 做工精细 二 人家宣传的噱头好 忽悠我们消费者
呵呵 开个小玩笑 贵有贵的道理 真材实料的木头肯定比复合的板子要贵是不是 对人体健康 肯定要比含有甲醛等有害物质的板子要贵是不是
另外 根据你买的实木家具所用的材质 来确定贵还是不贵 据我所知 很多好的木材是真的越用越少 俗话说物以稀为贵 只要你擦亮慧眼 那也算是物超所值了
希望可以帮到你
第3个回答 2018-07-30
一、实木家具工艺流程—备料
1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;
2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡;
3、选料配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9. 拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10. 陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14. 养生：将木材自然放置24小时左右。
二、实木家具工艺流程—木工
15.宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
21. 大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
23. 平衡：将部件自然放置一段时间。
24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、工艺流程—涂装
26、涂装过程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条;
27. 底着色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
相关阅读：你都不知道打磨涂装有多重要!
35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
39. 面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
40. 干燥：待干4小时。
四、实木工艺流程—包装
41.检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
42.点色：对工件表面的瑕疵进行修补。
43.吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
44.包装：包装产品。
1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;
2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡;
3、选料配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9. 拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10. 陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14. 养生：将木材自然放置24小时左右。
二、实木家具工艺流程—木工
15.宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
21. 大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
23. 平衡：将部件自然放置一段时间。
24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、工艺流程—涂装
26、涂装过程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条;
27. 底着色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
相关阅读：你都不知道打磨涂装有多重要!
35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
39. 面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
40. 干燥：待干4小时。
四、实木工艺流程—包装
41.检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
42.点色：对工件表面的瑕疵进行修补。
43.吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
44.包装：包装产品。
第4个回答 2012-09-27
实木家具的优点
1、天然、环保、健康，实木家具透露自然与原始之美，既天然、又无化学污染，这实在是健康的时尚选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。
2、实木家具坚实耐用，一般的板式家具寿命是3、4年，而实木家具的使用寿命至少是板式家具的6倍以上，如果是好点的实木家具，采用榫茆结构制作，则更是经久不衰！
3、实木家具普遍具有保值性，如果材质好，制作精良，还有很大的升值空间。
4、实木家具一般都有精美的雕刻，因木头适合用来雕刻，产品精美！
5、纯实木的材质会给您的空间带来大自然氛围,让家远离冷冰冰的钢铁和现代材料的千篇一律；同时能给家居环境带来温润的“木气”，因而颇受中高档消费者欢迎。它的优点是体现自然：自然的纹理，多变的形态，家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。
实木家具有自己独特的风格个性，且集自然精华与一身，通体温润，是家居的上好选择。
实木家具贵是因为木材资源越用越少，所以好的家具都有收藏价值的。本回答被提问者和网友采纳
1、天然、环保、健康，实木家具透露自然与原始之美，既天然、又无化学污染，这实在是健康的时尚选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。
2、实木家具坚实耐用，一般的板式家具寿命是3、4年，而实木家具的使用寿命至少是板式家具的6倍以上，如果是好点的实木家具，采用榫茆结构制作，则更是经久不衰！
3、实木家具普遍具有保值性，如果材质好，制作精良，还有很大的升值空间。
4、实木家具一般都有精美的雕刻，因木头适合用来雕刻，产品精美！
5、纯实木的材质会给您的空间带来大自然氛围,让家远离冷冰冰的钢铁和现代材料的千篇一律；同时能给家居环境带来温润的“木气”，因而颇受中高档消费者欢迎。它的优点是体现自然：自然的纹理，多变的形态，家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。
实木家具有自己独特的风格个性，且集自然精华与一身，通体温润，是家居的上好选择。
实木家具贵是因为木材资源越用越少，所以好的家具都有收藏价值的。本回答被提问者和网友采纳