1.7131钢（16MnCr5材料）是具有良好淬透性和切削性的欧洲标准渗碳钢（表面硬化钢）。对于较大横截面的零件，热处理后可以获得较高的表面硬度和耐磨性，并且低温冲击韧性也较高。有关规格和数据表，请参见下表。
16MnCr5钢通常在渗碳和淬火后使用，主要用于制造齿轮，蜗杆，密封衬套和其他组件。
下表显示了材料16MnCr5的数据表和规格，包括化学成分，机械性能等。
（DIN EN 1.7131材料）16MnCr5钢化学成分
下表显示了16MnCr5材料（1.7131钢）的化学成分。
1.7131钢（16MnCr5材料）的机械性能1.7131材料，16MnCr5钢布氏硬度
软退火：≤207 HBW处理到的硬度：156-207 HBW经过处理的铁素体-珠光体结构和硬度：140-187 HBW标准化：138-187 HBWEN 1.7131，16MnCr5拉伸强度（在200°C淬火和回火后）
≤16mm：最小 1000兆帕16 <直径 ≤40mm：最小 800兆帕40 <直径 ≤100mm：最小 600 Mpa16MnCr5（1.7131钢）的热处理规范
终淬试验奥氏体化温度：870℃（30-35分钟）渗碳温度：880-980℃芯部硬化温度：860-900℃表面硬化温度：780-820℃回火：150 – 200℃（≥1小时）等效等级
相当于ISO，美国ASTM AISI SAE，日本JIS和中国GB标准的EN 1.7131材料（16MnCr5钢）。
（a）和（b）：化学成分与EN 10084相比有很大差异
1.7131钢材
1.7131简介：
1.7131是从德国引进的钢种，相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。
1.7131标准：
EN 10084-2008
1.7131对应牌号：
16MnCr5，EC80
1.7131化学成分：
碳 C ：0.14～0.19
硅 Si：0.15～0.40
锰 Mn：0.00～1.30
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
1.7131规格：
1.7131圆棒、1.7131扁钢、1.7131钢管、1.7131板