氮化铝陶瓷与氧化铝陶瓷相比哪个好?

氮化铝陶瓷与氧化铝陶瓷相比哪个好?

各有各的优点。
氧化铝陶瓷是一种具有高硬度的工业陶瓷,只能通过金刚石研磨加工。 它由铝土矿制成,可以使用注塑成型,压制,等静压,滑动铸件等方法加工。由氧化铝制成的产品,其中它的磨损,化学,腐蚀,腐蚀和耐高温和生物侵蚀性,使它们适用于医疗植入物。 氧化铝陶瓷的分类基于其氧化铝含量,其可从70%变化至99.9%。氧化铝的纯度越高,其磨损和耐腐蚀性越高;
氮化铝主要用于电子领域,特别是当散热是一项重要功能时。高导热性和出色的电绝缘性使氮化铝适用于各种极端环境,尤其适用于要求苛刻的电气应用。氮化铝的特性是高导热性、高电绝缘能力和低热膨胀。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2021-12-11
氮化铝陶瓷和氧化铝陶瓷相比较来说,氧化铝陶瓷会更有优势一些,因为这样能够达到更科学环保以及严谨的使用要求和标准。

所以平时对于不同产品使用一定要多跟专业技术人员沟通,这样能够掌握更多正确的使用方法,多跟别人学习沟通,需要注意以下几个方面。

1.沟通时舍弃你的自尊心.

无谓的自尊和自傲只会成为沟通的绊脚石,因此,至少应当在沟通的时候舍弃自己所谓的自尊心。不要说出“我的自尊心不允许我……”这样的话,这只会让沟通无法进行下去。

2.与沟通对象坦诚相待.

沟通的过程中与沟通对象坦诚相待非常重要,不要有隐瞒,坦诚是你们通过沟通加深合作关系的重要台阶。首先可以通过自己的坦诚,让对方相信自己,进而带动对方对你坦诚,进而促进沟通的顺利愉 快进行。

3.清晰地陈述理由.

无论是什么问题,为什么、怎么做、理由是什么之类的一定要充分地向对方解释,即使没什么理由的行动,也一定要告知对方自己的考虑和想法,得到对方的理解和行动上的支持对于沟通的发展和接下 来事态的发展都有良好的帮助。
第2个回答  2021-12-11
导热系数是区别氧化铝陶瓷基板和氮化铝陶瓷基板 的关键性因素,氧化铝陶瓷基板和氮化铝陶瓷基板是陶瓷基板中两周不同板料的陶瓷板,氧化铝陶瓷基板和氮化铝陶瓷基板因板材的不同,应用领域有所不同,工艺要求也会不一样,那么最终决定他们的区别是导热系数
氧化铝陶瓷基板和氮化铝陶瓷基板的导热率: 导热率:同为陶瓷电路板S,但是有很大的区别,氧化铝9的导热率差不多在45 W/(m·K)左右,氮化铝的导热率接近其7倍。热膨胀系数: 氧化铝陶瓷电路板的导热系数和氮化铝陶瓷电路板基本相同。
导热率和热膨胀系数是最直接体现电路板性能的参数,相信大家已经能够比较直观看出氮化铝陶瓷电路板的优势,其实不光光是只是这两点,氮化铝陶瓷电路板可以将陶瓷电路板的易碎缺点降到最低,氮化铝陶瓷电路板的硬度会比氧化铝陶瓷电路板的硬度高很多.
氮化铝陶瓷基板的导热系数更高,在大功率LED照明、功率模块,制冷片等方面多使用氮化铝陶瓷基板。氧化铝陶瓷基板在汽车电子配件,传感器等多使用氧化铝陶瓷基板。
第3个回答  2021-12-11
中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统,在世界上都是少见的,永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物,都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料种类很多,不只有陶和瓷的分别,各种陶和瓷的原料又有多种不同的性能和特点、质地、色彩都不尽相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。

新型陶瓷原料介绍
它除了用传统陶瓷用的矿物原料外,还有:
1、氧化物原料
a、 氧化铝:它是新型陶瓷制品中使用最为广泛的原料之一,具有一系列优良性能。此外,它也是高温耐火材料、磨料、磨具、激光材料及氧化铝宝石等的重要原料。
b、 氧化锆:它是高温结构陶瓷、电子陶瓷和耐火材料的重要原料。
c、 二氧化钛:它是制造电容器陶瓷、热敏陶瓷和压电陶瓷等制品的重要原料。
d、 氧化铍:它是高导热性新型陶瓷的重要原料。
e、 三氧化二铁:它是强磁性材料的重要原料。
f、 二氧化锡:广泛用于电子陶瓷中。
g、 氧化锌:它可以使陶瓷材料的机械和电性能得到改善。
h、 氧化镍:应用于热敏陶瓷中。
i、 氧化铅:在新型陶瓷中主要用作合成PbTiO3、Pb(Zr、Ti)O3以及Pb(Mg1/3、Nb2/3)O3的主要原料。
j、 五氧化二铌:在电子陶瓷工业中它用途很广,如用作制造铌镁酸铅低温烧结独石电容器,铌酸锂单晶等的主要原料,同时还可作为改性添加剂。
k、 锰的氧化物:如制作湿度传感器、过热保护器等。
l、 氧化铬:用作气敏元件、气体警报器的配料中。
m、 氧化钴:应用于聚光材料等方面。
2、复合氧化物原料
a、 钛酸盐:主要有BaTiO3、SrTiO3、CaTiO3、MgTiO3和PbTiO3等。BaTiO3是压电、铁电陶瓷的重要原料。
b、 锆酸盐:主要有BaZrO3和SrZrO3等。应用于磁芯、振荡器等。
c、 锡酸盐:主要有BaSnO3、CaSnO3、InSnO3、CaSnO3、NiSnO3和PbSnO3,如CaSnO3用作于电容器中。
d、 铌酸盐:主要有LiNbO3和KnbO3。
e、 锑酸盐:主要有BaSb2O6、PbSb2O6和MgSb2O6等。
f、 铝酸盐:主要有MgAl2O4。
g、 铝硅酸盐:主要有3Al2O3o2SiO2。
3、稀土氧化物原料,如:Yb2O3、Tu2O3、Nd2O3、Ce2O3、La2O3等。
4、非氧化物原料
a、碳化物(1) 碳化钛:做刀具等。
(2) 碳化硼:它是金属陶瓷、轴承、车刀等的制作材料。
(3) 碳化硅:利用SiC具有导电性,可用以制造高温电炉用的电热材料及半导体材料。碳化硅的硬度高,耐磨性能好,研磨性能好,并有抗热冲击性,抗氧化等性能,是非常重要的研磨材料。还可用来作为火箱发动机尾喷管和燃烧室的材料,以及高温作业下的涡轮机主动轮、轴承和叶片等零件。
b、 氮化物(1) 氮化硼:它的耐热性、耐热冲击和高温强度都很高,而且能加工成各种形状,因此被广泛用作各种熔融体的加工材料。氮化硼的粉末和制品有良好的润滑性,可作金属和陶瓷的填料,制成轴承。另外它是陶瓷材料中比重最小的材料,因此作飞行和结构材料是非常有利的。
(2) 氮化铝:它具有优良的电绝缘性和介电性。
(3) 氮化硅:它的制品能耐各种非金属溶液的侵蚀,可以用作坩锅、热电偶保护管、炉材、金属熔炼炉或热处理的内衬材料。它又是绝缘体和介电体,能应用于集成电路中,此外,氮化硅的硬度高,可以用作研磨材料,它的耐热冲击大,是制造火箭喷嘴和透平叶片的合适材料。
c、 硼化物(1) 硼化锆:以硼化锆为基的耐火材料,可以抵抗融熔锡、铅、铜、铝等金属的侵蚀,所以可作为冶炼各种金属的铸模、坩埚、盘器等。ZrB12具有较好的热稳定性,用它制成的连续测温热电偶套管,可在熔融的铁水中使用10-15小时,在熔融的钢水中(1700℃)连续使用数小时,在熔融的黄铜和紫铜中使用100小时。
d、 硅化物如二硅化钼,可以在空气中温度达1700℃时继续使用数千小时,因此在超音速飞机、火箭、导弹、原子能工业中都有广泛的用途
第4个回答  2021-12-11
氧化铝陶瓷(A l2O3)是目前氧化物结构陶瓷中用途最广、产销量最大的陶瓷材料,典型应用领域主要包括:在机械方面的耐磨氧化铝陶瓷衬板、氧化铝陶瓷钉、氧化铝陶瓷球阀和氧化铝陶瓷切削刀具等;在电子、电力方面的各种氧化铝陶瓷基片、高压钠灯透明氧化铝陶瓷灯罩以及各种氧化铝陶瓷电绝缘瓷件等;在化工方面的氧化铝陶瓷化工填料球、氧化铝陶瓷微滤膜和氧化铝陶瓷耐腐蚀涂层等;在医学方面的氧化铝陶瓷人工骨、羟基磷灰石涂层多晶氧化铝陶瓷人工牙齿和人工关节等以及在建筑卫生陶瓷方面的微晶耐磨氧化铝球、氧化铝陶瓷辊棒、氧化铝陶瓷保护管及各种氧化铝复合耐火材料等。除此以外还有高科技领域日益广泛应用的碳纤维增强氧化铝陶瓷和氧化锆增强氧化铝陶瓷等。
氧化铝陶瓷
稀土氧化物如Y2O3, La2O3,Sm2O3等可以作为优良的表面活性物质而改善材料的润湿性能,因此可以促Al2O3与S iO2、 CaO 等组分的化学反应,形成低熔点的液相。并通过颗粒之间的毛细管作用,促使颗粒间的物质向孔隙处填充,降低材料孔隙率并提高致密度,在较低的温度下实现陶瓷材料的烧结。另外,由于稀土离子半径相对铝离子要大得多,难于与 Al2O3形成固溶体,因此主要以玻璃相的形式存在于晶界上,能够阻碍其他离子迁移,降低晶界迁移速率,从而抑制晶粒生长,有利于小尺寸或均匀尺寸晶粒的形成。
氮化硅精密
氮化硅(Si3N4)陶瓷具有高密度、高硬度、热膨胀系数小、耐热冲击、较高的抗蠕变性能及抗氧化、耐磨耐蚀等许多优点,是一种优良的高温结构陶瓷。由于Si3N4是强共价键化合物,熔点很高,难以靠常规固相烧结达到致密化,因此除用硅粉直接氮化进行反应性烧结外,其他方法都需加入适当的烧结助剂才能获得致密材料。
氮化硅加工
在氮化硅中引入稀土氧化物能够形成复杂氧化物或氮化物等晶间相来促进烧结的发生,目前较为理想的烧结助剂是Y2O3、 Nd2O3,和La2O3等。这些稀土氧化物与氮化硅粉体表面的微量SiO2在高温下能反应生成含氮的高温玻璃相而促进氮化硅陶瓷的饶结。此外,不同稀土添加剂还可以调整氮化硅陶瓷的热导率,同时影响陶瓷的力学性能和电学性能等,如掺杂Y2O3-MgO)后,氮化硅陶瓷的热导率可达80W/( m · K ),弯曲强度高于1000MPa。