第1个回答 推荐于2016-12-01
数控加工是由普通加工转化而来的，也就是说要学数控先要学好机械基础，比如公差配合技术测量， 工艺 ，金属工艺， 热处理，材料 等.同时还要学CAD，数控编程相关课程.
一般学好数控基本就业都是在工矿企业里，还有就是军工企业等机械加工企业，我看好这个行业，以后就业有好有坏，关键是看你水平高低，水平高的可以从事数控编程，月工资可以达到5000以上.本回答被提问者采纳
第2个回答 2019-06-26
数控加工工艺的主要内容
1．选择适合在数控上加工的零件，确定工序内容。
2．分析加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制定数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。设计数控加工工序，如工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削用量的确定、走刀路线的确定等等。
3．调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、刀具的补偿。
4．分配数控加工中的容差。
5．处理数控机床上部分工艺指令。
第3个回答 2018-06-27
被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广，下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。
1、尺寸标注应符合数控加工的特点。
在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
2、几何要素的条件应完整、准确
在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义，手工编程时要计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计人员联系。
3、定位基准可靠
在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。
4、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔最好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。本回答被网友采纳