水磨石地坪的施工工艺是怎样的,要注意哪些节点?

如题所述

    施工工艺标准:

  1 工艺流程:

  基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →

  弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →

  铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →

  磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光

  1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

  1.2 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。

  1.3 抹找平层砂浆:

  a 根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶ 3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。

  b 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。

  c 在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。

  1.4 养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。

  1.5 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。

  1.6 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形,高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆。

  2、试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。

  3、粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横"8"字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。

  4、 ç»†ç£¨:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3d。

  5、磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。

  普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。

  6、草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。

  7、 打蜡上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。

  8、冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应保持+5℃以上。

  9、抹底灰:与墙面抹灰厚度一致,在阴阳角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距l~1.5m。然后装档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛。

  10、抹磨石踢脚板拌合料:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后,开始人工磨面。

  第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填抹密实,养护l~2d,再用细油石磨第二遍,用同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净。

  11、 人工涂蜡:擦二遍出光成活。

    注意事项:

  1 铺抹水泥砂浆找平层时,注意不得碰坏水、电管路及其它设备。

  2 运输材料时注意保护好门框。

  3 进行机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应及时清除,不得流入下水口及地漏内,以防堵塞。

  4 磨石机应设罩板,防止研磨时溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加覆盖。

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第1个回答  2012-11-02
要说工艺,很多的,粗粗的给你说吧,打底要平整(不要求光),在底层上弹线(分格缝位置线),在线的位置镶玻璃条(或钢条),镶条时,先将条子按线位置放好,然后用1:1的素灰,在条子的两侧进行八字型勾抹,将条固定,初凝后,浇水养护,夏天,24小时后,开始铺石碴灰,石碴灰中的石粒,分小、中、和大八厘,还有颜色之分,(如果是彩色水磨石地面,必须要用白水泥),石料按规定的、配好的比例进行和灰,比例是1:2=水泥:混合好的石碴,铺石碴灰前,要用水泥浆进行扫浆,以不见明水为宜,随后就铺石碴灰,注意条子边角处的石碴要均匀,铺灰时是有技巧的,铺灰高度略高于条子3mm,一般夏天,隔两天左右(以不掉石粒为准),就要进行打磨,使用机磨,分三遍进行,直到磨平且露出条子为止,每磨一遍要擦一遍浆,(如果 是彩色地面,浆的配比要同原配比,特别是配色的多少),最后磨完要进行打蜡。本回答被网友采纳