数控车床 Z轴尺寸不稳定，坐标点自动偏移，不固定，X轴没问题。

Question

卡爪外露80mm，加工长度72mm。机械方面检查过，没有问题。最近才出现的问题（出保修期2个月左右）。宝鸡的床子，凯恩帝的系统。请问众位专家这是什么问题？

Answer 1

你可以用百分表来检验一下机床有没有问题，方法很简单：用一个百分表固定在床身的适当位置，然后移动大拖板（刀架）慢慢靠在百分表上，转动百分表刻度盘对准零，用笔记下当前位置的Z轴绝对值坐标，并且将Z轴相对坐标清零，然后：
1：让刀架离开百分表，再靠近百分表，在百分表指针指向零时，看坐标有无变化。如果有变化，说明机床Z轴间隙有问题。需要修理。
2：如果没有变化，让刀架离开百分表后关机，一分钟后再开机，再让刀架靠近百分表，让百分表的指针指向零，看Z轴绝对坐标有无变化，如无变化，请你在工件安装、切削工艺上寻找原因。如有变化，一般通过使用机械回零，可以解决此问题，如果通过机械回零后百分表、绝对值坐标无变化了，说明机床是没问题的，但加工时仍然Z轴尺寸不稳定，那就基本可以断定安装、刀具、工艺等不合理。追问

你可以用百分表来检验一下机床有没有问题，方法很简单：用一个百分表固定在床身的适当位置，然后移动大拖板（刀架）慢慢靠在百分表上，转动百分表刻度盘对准零，用笔记下当前位置的Z轴绝对值坐标，并且将Z轴相对坐标清零，然后：
1：让刀架离开百分表，再靠近百分表，在百分表指针指向零时，看坐标有无变化。如果有变化，说明机床Z轴间隙有问题。需要修理。

相差2.5丝怎么修理？

追答

你说的有点抽象，相差2.5丝，请将这2.5丝进行详细描述。

追问

比记录点小0.025mm，请问怎么修理？

追答

不知道你说的是不是反向间隙？如果是，那只需要对相关参数进行补偿即可。如果不是，那要看一下是不是丝杆有轴向窜动。但总的说来你得首先确认，装夹、工艺、刀具等没问题的情况下才能怀疑机床的因素。
在你自己没经验的情况下，我还是建议你求助客服吧。

Answer 2

前几位回答的有一定道理，现在你确认一下以下两点

1.工件是否夹持稳定？液压卡盘压力是否足够？（很多情况是压力足够但是卡盘的行程太短导致装卡不紧固

2.如果机床使用时间过久，检查Z轴的同步带轮的皮带是否磨损严重追问

你说的这些问题都没有

Answer 3

会不会是丝杆的反向间隙没有消除？

Answer 4

请问有装光栅尺吗?如果有的话，有可能是光栅尺受到干扰了

Answer 5

说明具体情况
跑,跑多少?
偶尔发生还是每次都一样?
每次跑的数值释放一样,还是随机?追问

在第一个工件上定好Z轴坐标，一加工尺寸就变了，第一个台差3mm左右，总长差2mm左右，把刀调回来一比，坐标点往外偏移1.5mm-2mm，重新定坐标又是这样，调程序也没法调，不管怎么调他都与理论尺寸有差，根本就没法调。

追答

根据你所描述的现象,我个人认为是工件夹持不稳定或者是刀具夹持不稳定
机床一般有误差,不会误差到1.5~2mm的,就算是反向间隙,大于0.1的话通常都去检查机械了
如果是轴承或者是丝杆串动1.5~2mm,那轴承的声音你早就听出不对来了
所以不可能是机械问题
而且你每次都是往外偏移,只能说明你在切削的时候工件缩回去或者是刀具缩回去了
所以建议你检查夹持机构,是否有定位?刀杆的夹持状况
其实排除机床问题也很简单
拿一个表,吸在床身Z+方向上,打表,记录一个数值(Z坐标)
加工,出现问题后再去靠表,如果数值对,那么机床无问题