今年管理中心正在推行全员效率提升活动，5月份组织了精益生培训，我认为恰逢其时。陈鹏老师的授课理论联系实际、分析深入浅出，课堂气氛活跃，我收获颇多。
生产管理方面：
1、虽然实施了GMP管理，但基础管理仍有待提升，如5S管理实施并不彻底；
2、目视化管理一般不足，较少的采用颜色管理，生产状态，品质状况、效率状况，产量状况等的数据比较少的在现场展示；
3、作为以设备为主的生产，设备管理不够精细，生产饱和状态下，设备效率不被有效关注；备品备件费用高；
4、由于生产、销售、供应的不匹配，生产均衡性差，生产变动性大
5、多数企业的员工是依靠经验在工作，而不是依靠可以传承的标准在作业；
6、员工参与改善的积极性不能够被充分调动起来，改善仅存在于管理者层面；
7、一般缺少系统性、持续性的改善机制。
供应链管理方面：
1、绩效管理上：缺少市场导向，数据来源储备有待提升，缺少跨职能团队解决系统问题的机制；
2、运作管理上：计划职能分散，销售、生产、供应三大计划不能够有效协同；
需求管理方面，预测缺少跨职能的同步、分层预测，销售计划变化
频繁随意；缺乏基于约束与半约束计划处理方式
供应管理方面，缺乏对供应商的有效管理；
生产管理方面，生产缺乏柔性，对计划变动的响应能力差
库存管理方面，缺少合理的安全库存管理方式
3、数据基础上
多数基础数据不够完善，ERP系统运转不顺畅
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