1、追求寿命周期费用的经济性
有些设备的设置费较高，但维持费却较低；而另一些设备，设置费虽然较低，但维持费却较高。因此，应对设备一生设置费和维持费作综合的研究权衡，以寿命周期最经济为目标进行管理。研究表明，设备一出厂已经决定了设备整个寿命周期的总费用。也就是说，设备的价格决定着设置费，而其可靠性又决定着维持费。一台机械性能、可靠性、维修性好的设备在保持较高的工作效率的同时，在使用中的维修、保养及能源消耗费用也较低。反之，如果只考虑购入价格便宜，忽视设备的可靠性、维修性和安全、环保等方面的问题，就会带来故障频繁、停机损失增加，危害安全、环境污染等问题，而解决这些问题所需的投资数额往往更大。因此，设备使用初期的决策，对于整个寿命周期费用的经济性影响甚大，应对设备前期管理给以足够的重视。
2、综合技术、经济和管理因素，对设备实行全方位的管理
设备综合管理包含工程技术管理、组织管理和财务经济管理三方面的内容。首先，设备是科学技术的产物，涉及科学技术的各个领域，要管好用好这些设备，需要多种科学技术知识的综合运用。其次，近年来不断涌现和发展起来的管理科学，如系统论、运筹学、信息论、行为科学及作为管理工具的计算机系统，日益成为设备综合管理的手段。设备从研制开发到报废处理的全过程都应运用科学的管理手段，也只有科学管理才能搞好设备综合管理。再次，企业的经营目标是提高经济效益，设备管理也应为这个目标服务。设备综合工程就是以最经济的设备寿命周期费用，创造最好的经济效益。一方面，要从设备整个寿命周期综合管理，降低费用开支；另一方面，要努力提高设备利用率和工作效率。总之，设备的技术、经济、管理这三个侧面，是相互联系的一个整体。其中，技术是基础，经济是目的，管理是手段。只有三者结合，才能实现综合管理的目标。
3、重视设备的可靠性和维修性
设备的可靠性是指设备在规定的使用时间内、规定的使用条件下能够无故障地实现其规定功能的能力，也就是要求设备使用时准确、安全、可靠。设备的维修性是指设备维修的难易程度。维修性好的设备，应该是结构简单，零部件组合合理，通用化、标准化程度高、互换性强，易于检查、拆卸方便、易于排除故障等。
设备综合工程学是在维修工程的基础上形成的，它把设备可靠性和维修性问题贯穿到设备设计、制造和使用的全过程，即在设计、制造阶段就争取赋予设备较高的可靠性和可维修性，使设备在后天使用中长期可靠地发挥其功能，力求不出故障或少出故障，即使出了故障也要便于维修。设备综合工程学把可靠性和可维修性设计，作为设备一生管理的重点环节，它把设备先天素质的提高放在首位，把设备管理工作立足于最根本的预防。
4、强调发挥设备一生各个阶段的效能
这是系统论等现代管理理论在设备管理上的应用。设备管理是整个企业管理系统中的一个子系统，它是由各式各样的设备单元组合而成的。每台设备又是一个独立的投入产出单元。从空间上看，每台设备是由许多零部件组成的集合体；从时间上看，设备一生是由规划、设计、制造、安装、使用、维修、改造、报废等各个环节组成，它们互相关联，互相影响，互相作用。运用系统工程的原理和方法，把设备一生作为研究和管理的对象，从整体优化的角度来把握各个环节，充分改善和发挥各个环节在全过程中的机能作用，才能取得最佳的技术经济效果。
5、重视设计、使用和费用信息的反馈
为了提高设备可靠性、可维修性设计和做好设备综合管理，必须注重信息反馈。设备使用单位向设备设计、制造单位反馈设备使用过程中发现的性能、质量、可靠性、维修性、资源消耗、人机配合、安全环保等方面的信息，帮助设备设计、制造单位改进设计和工艺，提高产品质量。设备制造单位也可通过用户访问、售后服务、技术培训等，帮助使用单位掌握设备性能、正确使用产品，同时收集用户的意见和建议。另外，设备使用单位内部职能部门之间、基层车间之间也要有相应的信息反馈，以便做好设备综合管理与决策。
