40Cr做机床主轴,要求表面硬度为50-55HRC,如何选择表面淬火方式和工艺,为什么?

如题所述

感应淬火是比较合适的选择,(前提是强度、尺寸稳定性等性能热处理靠调质要先做到,表面淬火只是提高局部表面的耐磨性等)。高频中频工频的选择,主要区别一是淬火层厚度依次增加,二是硬度依次有所减低,三是变形依次增加。若只是在回转处和密封处局部淬火,整体变形很小很小,高频也可,但作为高精度的机床主轴,最好还应精加工,特别注意精加工量尽可能要小,否则将会把很浅的硬化层有牺牲不少。综合考虑结构(细长比)、设计使用的精度和淬火层深度等要求、工艺方案(表淬后还需不需要精加工)、成本等综合选。
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第1个回答  2012-05-13
真空炉淬火,工艺1000度,回火200度,硬度50 到52度追问

能不能选择感应淬火?高频中频工频怎么选的呀?