双相不锈钢1.4460是高硬度高强度双相不锈钢，其有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
主要化学成份为：碳 C：≤0.08、硅Si：≤1.00、锰Mn：≤1.50、硫 S：≤0.030、磷 P：≤0.040、铬Cr：23.00~28.00、镍Ni：3.00~6.00、钼Mo：1.00~3.00
1.4460力学性能：屈服强度（N/mm2）≥390、抗拉强度（N/mm2）≥590、伸长率EL（%）≥18、硬度≤HB277
扩展资料：
双相不锈钢的分类：
1、第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
2、第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N），PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
3、第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
4、第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N），有的也含钨和铜，PREN值大于40，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性 能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
参考资料来源：百度百科—双相不锈钢
一、1.4460产品简介
EN 1.4460是一种耐酸奥氏体铁素体钢，其特征是：
优异的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳性能
高强度
卓越的可加工性
高韧性
二、1.4460材料标准
EN / DIN：X3CrNiMoN27-5-2 - 1.4460
AFNOR：Z 5 CND 27-05 Az - Z5CND27-05 Az
UNS ASTM：AISI 329 - S32900
UNS ASTM：J93371 - 25Cr-5Ni-Mo-N - CD6MN - A 781 Grade 3A
UNE：X8CrNiMo26-6 - X 8 CrNiMo 26-6 - F-3552
SS：2324
三、1.4460可供形状
棒材，板材，锻件，管材【现货价格查询】
四、1.4460成份含量
碳 C ≤0.05 铬 Cr 25-28
硅 Si ≤1.00 镍 Ni 4.5-6.5
锰 Mn ≤2.00 钼 Mo 1.3-2.0
磷 P ≤0.035 氮 N 0.05-0.20
liu S ≤0.030
五、1.4460机械性能
固溶退火条件值符合EN 10088-3
抗拉强度 Rm 620 - 880N/mm2
屈服强度 Rp02 ≥460N/mm2
伸长率 A5% ≥20
冲击能量 KV –RT ≥85 J/cm2
硬度HB ≤260
六、1.4460物理特性
密度kg/dm3:7.8
弹性模量GPa:200
七、1.4460应用领域
螺旋桨轴系
主轴
泵轴系
搅拌器
泵部件
螺栓连接
阀门部件
螺母螺帽
活塞
八、1.4460耐腐蚀性
EN 1.4460显示出很好的耐腐蚀性，特别是在含氯环境中。其抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等氯离子腐蚀性能明显优于EN 1.4404型全奥氏体不锈钢。
在大多数情况下，在还原酸和氧化酸的一般耐腐蚀性方面，EN 1.4460比EN 1.4404型要好得多。此外，在500-900℃的温度区间内，两相组织和低碳含量使EN 1.4460在敏化后具有更好的抗晶间腐蚀性能。
当对耐点蚀性和缝隙腐蚀性要求极高时，建议钢表面加工后进行酸洗或钝化。
九、1.4460热处理
固溶退火1020-1100℃。固溶退火温度保持时间约30分钟，然后在水中快速冷却。在特殊情况下，应力消除可在550℃-600℃下进行。
十、1.4460冷热成型
热成形应在1200-950°C的温度范围内进行。但是，应注意双相材料在高温下的强度较低。
热加工后通常应进行固溶退火。
由于双相材料具有很高的抗弯强度，双相钢冷成形通常需要比奥氏体钢更大的工作力。由于屈服点高，回弹率相对较高。通常建议在冷变形超过10%后进行固溶退火。
1.4460属于德标铁素体—奥氏体(双相)不锈钢，执行标准：EN 10088-3-2014
1.4460是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
1.4460具有优化的硫含量和夹杂物形态，可提高机械加工性。该等级的特点是：
优异的机械加工性
机械强度高
非常好的抗点蚀和应力腐蚀开裂
1.4460化学成分：
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1.4460应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。
一：牌号1.4460双相不锈钢
二：化学成分：
C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20
三：应用范围应用领域：
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。 石油天然气管道、热交换器管件。 污水处理系统。 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。 轮船或卡车的货物箱 。食品加工设备
四，物理性能
2205密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无 热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷
五：概况
2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
详细描述
特性
1.4460具有双相组织，抗氧化性、耐点蚀性好，具有高的强度
用途
1.4460适用于耐海水腐蚀
1.4460化学成份：
碳 C：≤0.08
硅Si：≤1.00
锰Mn：≤1.50
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.040
铬Cr：23.00~28.00
镍Ni：3.00~6.00
钼Mo：1.00~3.00
1.4460力学性能：
屈服强度（N/mm2）≥390
抗拉强度（N/mm2）≥590
伸长率EL（%）≥18
硬度≤HB277本回答被网友采纳