精加工齿轮的5种方法

如题所述

精加工齿轮的5种方法为剃齿、珩齿、研齿、磨齿、铣齿。

1、剃齿

剃齿加工是软齿面齿轮在滚齿或插齿加工后,为提高齿形精度和降低齿面粗糙度常用的一种展成精加工方法。剃齿刀实质上是一个高精度、具有切削能力的斜齿轮,它和齿坯的机床啮合相当于交错轴斜齿轮的啮合,利用共轭齿面间的相对运动速度,产生切削运动,形成展成切削。

在与被加工齿轮啮合运转过程中,剃齿刀齿面上众多的切削刃,从工件表面上剃下细丝状的切屑,使齿形精度提高和齿面粗糙度降低。

2、珩齿

珩齿是用来对热处理后的齿轮进行精加工的一种方法。它是利用珩轮在与被珩齿轮相啮合过程中,借助齿面间的压力和相对滑动来进行切齿的方法。在运动关系上珩齿和剃齿是相同的。

珩齿与剃齿的原理完全相同,只不过当齿轮硬度超过HRC35时,剃齿刀就不行了,此时建议使用珩齿代替剃齿。珩齿对齿形精度改善不大,主要是江都齿轮热处理后的齿面粗糙度。下图是珩齿的磨轮。

3、研齿

研齿是齿轮光整加工方法之一。其原理是用研磨轮与被研齿轮在轻微制动下相互啮合,并在齿面间加入研磨剂,利用其相对滑动,在被研齿轮的齿面上研去一层极薄的金属,达到降低齿面粗糙度和校正齿轮部分误差的目的。

研齿方法分平行轴研齿法和交错轴研齿法两种。建议在工件余量不大的情况下选择研齿加工方法,才能有效的提高研齿的精度级生产率。

4、磨齿

磨齿按加工原理分为成型法磨齿与展成法磨齿两种。专门用来精加工已淬火的齿轮。

5、铣齿

采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。

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