焊缝检测要求与标准

Question

如题所述

Answer 1

焊缝检测的要求分为三个等级：一级、二级、三级；焊接检测标准见下文。

一、焊缝检测要求

1、一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。

2、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。

4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

二、焊缝检测标准

1、是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上。

2、焊点的光泽好不好。

3、焊点的焊料足不足。

4、焊点的周围是否有残留的焊剂。

5、有没有连焊、焊盘有滑脱落。

6、焊点有没有裂纹。

7、焊点是不是凹凸不平，焊点是否有拉尖现象。

焊缝的注意事项

要注意焊接材料的选择。焊接材料应与被焊接的基材相匹配，以确保焊缝的强度和稳定性。选择合适的焊接材料可以提高焊缝的质量。

焊接前应对焊件进行充分的清洁。焊接材料与焊件表面的污垢、油脂和氧化物等会对焊接质量产生不良影响，因此应使用合适的清洁剂将焊件表面彻底清洁干净。

焊接时需要注意焊接电流和电压的设置。过高的电流和电压会导致焊接材料烧穿，而过低的电流和电压会导致焊缝强度不足。因此，在焊接过程中应根据焊接材料的类型和厚度合理调整电流和电压。

焊接过程中要注意焊接速度和焊接角度。焊接速度过快会导致焊缝不牢固，焊接速度过慢会导致焊缝过热。焊接角度的选择也会影响焊缝的质量，应根据具体情况选择合适的角度。