不锈钢焊接工艺中对焊接后清洗的要求相关标准是什么

如题所述

有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面20分钟,擦掉即可;
另一种是
针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,
取出冲洗干净即可。

不锈钢焊点清洗剂(PR009) 主要用途 1、主要适用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊 接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物;
2、要求清洗后表面成银白色,且钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力的场合,有特效;
适用范围
1、适用于各种型号的不锈钢化工器械、不锈钢印染设备、石油化工设备、啤酒设备 等不锈钢制品。

2、对于200系列不锈钢同样适用,同时要控制适宜的酸洗时间,以获得均一的表 面装饰效果。
突出特点
1、 超强的清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能;
2、 处理后的表面呈均一的银白色,具有极佳的美化效果;
3、 处理后形成的钝化膜,具有优异的防锈耐蚀性能;
4、 粘稠膏体,施工方便,既适合大型设备,又适合工件局部处理;
5、 膏体稳定、透明,存放期长。
理化指标
使用方法
1、将适量不锈钢酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面,厚度1—2毫米,保持5-30分 钟或更长时间(由污垢、板材材质和处理要求而定)。处理过程中最好用塑料刷刷洗 几次,表面氧化皮、锈完全清除干净后,用清水(石灰水或碱水更好)冲净,避免返 锈。
2、初次使用或尚没有使用经验的,一定先小量试用,满意后再大量使用!

注意事项
1、本品呈酸性,施工中严禁溅入身体,如误触,请用大量流动清水清洗;
2、建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作;
3、阴凉处,与其它物品分离存放。
包装规格
1千克/瓶 25千克/桶
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第1个回答  2019-07-31
1、气泡。气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
2、硫裂(硫引起的裂纹)。焊接硫偏析带很强的板材(特别是软沸腾钢)时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以,为防止这情况产生,使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次,焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。
3、热裂纹。在埋弧焊接中,焊道内可产生热裂纹,特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹,通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在板卷对焊接结束时,可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候最容易产生。  
4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。  
5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。6、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。