收割机掉档怎么调？

Question

如题所述

Answer 1

收割机掉档，按说明书操作就可以了。
另外，要看齿轮是否有磨损。
收割机，是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。
收割机分类
侧挂式
采用硬轴传动，主要由发动机、传动系统、离合器、工作部件、操纵装置和侧挂皮带等组成。在传动轴的一端配置0.75至2千瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合器；另一端安装由减速器和切割工具组成的工作部件。作业时，将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上，握住手把，横向摆动硬轴,即可完成切割杂草、灌木等作业。机具重约6至12千克，转速约4500至5000转/分。
背负式
用软轴传动，一般构造与侧挂式割灌机相似，不同的是其发动机背在操作者背上，切割部件由软轴传动，发动机功率一般为0.75至1.2千瓦。发动机与背架之间以两点联接并装有特制橡胶件以隔振。软轴为套装在软管内的钢丝挠性轴，用以传递扭矩。软管为敷有橡胶保护套的金属编织网包住的钢带缠卷的螺纹管，以防尘土侵入轴内并保持轴表面的润滑油。割幅一般在1.5至2米之间。
手扶式
由行走轮支承机具重量，由人推动机器前进，由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。其构造和工作原理同便携式割灌机相似。悬挂式收割机悬挂在拖拉机后面，由动力输出轴驱动工作部件旋转，适用于大面积割灌作业。主要由机架、锯片、传动装置、悬挂装置和推板等组成。割灌作业时，拖拉机后退行驶，工作速度为5公里/小时，可锯直径为10厘米的灌木。
卧式
由拨禾轮、一条或前、后两条帆布输送带、分禾器、切割器和传动装置等组成。作业时，往复式切割器在拨禾轮压板的配合下，将作物割断并向后拨倒在帆布输送带上，输送带将作物送向机器的左侧。双条输送带由于后输送带较前输送带长，使穗头部分落地较晚，而使排出的禾秆在地面铺成同机器行进方向成一偏角的整齐禾条，便于由人工捡拾打捆。卧式割台收割机对稻、麦不同的生长密度、株高、倒伏程度、产量等的适应性较好，结构简单；但纵向尺寸较大，作业时机组灵活性较差，多同15千瓦以下的轮式或手扶拖拉机配套，割幅小于2.0米，每米割幅每小时可收小麦4至5亩。
立式
被割断的作物直立在切割器平面上，紧贴输送器被输出机外铺放成条。有侧铺放和后铺放两种：侧铺放型收割机由分禾器和拨禾星轮（或拨禾指轮）、切割器、横向立式齿带输送器等组成。割下的作物被拨禾星轮拨向输送器上下齿带，输送器将其横向输送到机器一侧铺放。后铺放型收割机在两分禾器间每30厘米增设一组带拨齿的拨禾三角带、星轮和压禾弹条，使禾秆在横向输送过程中保持稳定的直立状态，到达机器右侧后由一对纵向输送带向后输送，禾秆在压禾板的配合下在机器后方铺放成条。这种机型在套种玉米的情况下可不致将禾条压在玉米苗上，其割幅等于两行玉米间的小麦畦宽。立式割台收割机结构紧凑，纵向尺寸小，轻便灵活，操纵性能好，适于在小块地上收割稻、麦。多同7至9千瓦的手扶拖拉机或15千瓦左右的轮式拖拉机配套，割幅1.1至1.2米；还有同2至3千瓦手扶专用底盘配套的小型自走式收割机，割幅1米左右。

Answer 2

收割机主要调整部位及方法

工具/原料

活络板手，螺丝刀，手套

★ 割台系统

● 拨禾轮的有关调整

拨禾轮作用：将割台前方的作物拨向切割器、辅助割刀扶禾切割、将割后的作物送向割台搅龙。(扶持、切割、输送)

○拨禾轮弹齿角度的调整

调整方法：将拨禾轮降至最低位置，再将割台降至地面。然后关闭发动机。松开偏心调节盘的偏心调节螺栓1将调节盘2转动一个合适角度后，再拧紧螺栓。

1.偏心调节螺栓 2.调节盘

○拨禾轮前后位置的调整

调整方法：松开张紧轮架上的锁紧螺母，取下传动胶带，再取下固定插销，然后移动拨禾轮。移动时应左右同时进行，要注意保持两端固定孔位的一致，并插入插销。拨禾轮前后位置调整后，应装好传动胶带，并重新调整好双张紧轮，使传动胶带张紧适度。

1.拨禾轮轴承座 2.拨禾轮托架 3.固定插销

▲重要事项：拨禾轮放到最低位置和最后位置时，弹齿距喂入搅龙叶片边缘、以及护刃器的最小距离均应不小于10mm(毫米)，以保证作业效果，并避免零部件产生干涉引起的故障。

○拨禾轮转速的调整

调整方法：将割台落至最低位置，停机，拆卸掉拨禾轮护罩，在动盘和定盘之间适当增减调整垫片数量。

1.调整垫片 2.变速皮带轮

END

★ 割刀重合度的调整

割刀作用：切断作物茎杆。

调整方法：使摆环机构的摆臂处于相应的极限位置，松开螺栓，移动刀头2和弹片1之间的位置，动刀片中心线与护刃器中心线应重合，其偏差不大于5mm(毫米)。

1.弹片 2.刀头

★ 输送链耙张紧度的调整

链耙作用：将喂入搅龙输送来的的物料送向脱粒室，以便进行脱粒。


调整方法：通过调整调节螺母1在调节螺杆2上的位置来实现的，并保证输送链耙不得与割台喂入搅龙叶片相碰，通常空运转时中间部位有2-3个链耙与过桥底板轻微接触。若链条过长，可松开调节螺母1，卸下链耙，适当截短1～2节链片后(必要时加上或去掉过渡节)。

1.调节螺母 2.调节螺

▲重要事项：应同时调整过桥两侧螺杆，使两根输送链条张紧度一致。

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Answer 3

一、自动脱挡：
（1）由于相互啮合的滑动齿轮或结合套在传力过程中齿面产生的轴向力大于锁止力（齿面摩擦力+拨叉自锁力），从而将齿轮从啮合状态自动推至空挡位置。
（2）零件磨损与壳体变形——产生轴向力；
（3）齿轮啮合长度不足、自锁机构失效——锁止力减小。
二、乱挡:
变速杆配合的有关部位间隙过大而导致变速杆挡位失准。
抖杆:变速器传动齿轮径向或轴向摆振在变速杆上的反映.
换挡困难:同步器同步元件或锁止元件功能失效。
噪声：齿轮啮合间隙过大、壳体变形产生冲击，或轴承损坏以及润滑油不足、规格不正确。
漏油:油封老化、壳体变形、承孔磨损、轴弯曲变形。
三、变速器主要零部件的耗损形式及其对总成工作性能的影响分析
1.变速器壳
⑴耗损形式：
变形—脱挡，冲击噪声增大，齿轮磨损加剧；
裂纹—漏油；
轴承孔磨损—冲击噪声增大，齿轮磨损加剧。
⑵耗损原因：工作负荷与自身重力（悬臂固定）
——前端面微动磨损与壳体变形，轴承承孔磨损；
——壳体前端面与一、二轴轴线垂直度误差增大。
2.轴、轴承及齿轮、齿套
⑴轴：配合轴颈处与花键部分磨损。
⑵轴承
承受负荷表面磨损与疲劳剥落；
轴承内外座圈配合表面磨损；
轴承烧蚀。
⑶齿轮、齿套：齿面磨损、烧蚀、打齿。
常啮齿轮、齿套一般不易损坏；
滑动啮齿轮、齿套：本回答被网友采纳

Answer 4

变速箱负荷运转会破坏变速箱油的质量和摩擦特性，加大摩擦与磨损，变速箱噪音随之而来，同时，油泥（杂质或脏污）亦会在变速箱内部产生（例如阀体），导致变速箱出现顿挫、脱档、冲击、打滑、异响、延迟、高温、漏油。（奥迪等高端车型就会报警，进入变速箱保护模式）如不及时解决，变速箱就会报废。
　　因此，清除掉变速箱内顽固性脏污与杂质、有效控制变速箱工作温度，才能彻底解决变速箱问题，并预防其再次发生。
收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。 收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。

也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。进入2012年以来，我国农机进出口继续保持增长，但增幅明显放缓。海关统计显示，截至2012年10月，我国农业机械累计实现进出口额94.64亿美元，同比增长8.48%。其中进口额21.73亿美元、出口额72.91亿美元，同比分别增长4.04%和9.87%。

2012年农机出口呈现两个显著特点，出口继续保持增长，进口出现小幅下滑。进出口增幅与我国机械进出口平均增幅相比，进出口总额、进口额和出口额分别增长4.46%、6.13%和-0.89%，贸易顺差51.18亿美元。

与2011年同期相比，进出口步伐明显放缓，增幅同比下降16.43%，其中进口额小幅增长，同比增长了0.84%，出口额大幅度下降，同比下降了16.13%。本回答被网友采纳

Answer 5

　　1、先检查一下变速线是不是松了，一般上不去都是因为线松了，把后拨的拉线螺丝打开，把线拉紧再把螺丝拧紧，让变速线像琴弦一样有弹性，不能松垮垮的。
　　2、如果还是不灵敏调整后拨上的微调螺母（连接线管的地方）逆时针方向转动，每转动半圈试一下变速器，如果始终是上不去，在调整后拨的限位螺丝（后拨上标有H,L的两个螺丝）调整H螺丝。