(一)攻螺纹
利用丝锥在圆柱内表面上加工出内螺纹的操作技能称为攻螺纹。
1.攻螺纹的工具
手工攻螺纹的工具有两件,机械攻螺纹的工具有3件,它们是丝锥、铰杠、保险夹头(机械攻丝用)。
一般攻丝并非由一支丝锥来完成,而是由2支或3支来完成。规则规定攻M6～M24时丝锥一套两支,M6以下及M24以上,丝锥一套三支。也就是常说的“一攻”、“二攻”。细牙丝锥不论大小均为两支一套。
2.螺纹底孔直径和孔深的确定
(1)确定钻头直径钻孔
一般情况下,加工钢和塑性较大的材料时,钻头直径为
d0=D-P (3-1)
式中:d0为钻头直径(mm);D为螺纹大径(mm);P为螺距(mm)。
加工铸铁和塑性较小的材料时,钻头直径为
d0=D-(1.05-1.1)P (3-2)
(2)攻不通孔(盲孔)螺纹时
钻孔深度要大于所需的螺孔深度。一般取
H=Ho+0.7D (3-3)
式中:H为钻孔深度(mm);Ho为设计螺纹深度(mm)。
3.攻螺纹操作要点(手攻)
1)工件上螺纹底孔的孔要倒角,通孔螺纹两端都要倒角。
2)工件的夹装要尽量使螺纹中心线处于水平或垂直位置。质量要求较高的螺孔,应用角尺校正丝锥,必要时还可加导向套。
3)每扳转铰杠1/2～1圈后就应倒转1/2圈,使切屑碎断,以防轧锥。
4)盲孔攻丝时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
5)在调换后一支丝锥时,要用手先旋入至不能前进时,再用铰杠转动,以免损坏螺纹和防止乱牙。退出时最好也用手旋退出。
6)攻塑性材料螺孔时,要加切削液,如乳化液等。
(二)套螺纹
用板牙或螺纹切头加工工件的螺纹称为套螺纹,套螺纹俗称套丝或套扣。
1.套螺纹工具
套螺纹的工具有两件,圆板牙和铰杠。圆板牙就像一个圆螺母,套螺纹铰杠与攻螺纹铰杠的形状是不同的,但作用是相同的。
2.套螺纹前圆杆(光杆)直径的确定
1)用板牙在钢料上套螺纹时与攻螺纹一样,圆杆的直径应比螺纹的大径(公称直径)小些。圆杆直径可用下列公式计算。
d0=d-0.13p (3-4)
式中:d0为圆杆直径(mm);d为螺纹大径(mm);p为螺距(mm)。
2)圆杆直径也可由有关手册查得。
3.套螺纹的操作要点
1)为了使板牙容易对准工件并切入,圆杆端部要倒成15°～20°的斜角。
2)套螺纹时切削力矩很的,圆杆最好用硬木制的V形架或厚铜板作衬垫后再夹入钳口。
3)圆杆露出钳口的长度不能过长。
4)应保持板牙的端面与圆杆轴线垂直,螺纹较长时尤其应注意这一点。
5)开始时为了使板牙切入工件,要在转动时施加轴向力,待板牙切入后就不需再加压力了,以免损坏螺纹和板牙。
6)为了断屑,板牙也要时常倒转。
7)在钢料上套螺纹时要加切削液,如乳化液等。