1、MES系统
MES系统从企业运营层开始策划，承接ERP的计划层及物料基础信息，在MES系统中下载计划并形成指示批次生产的日计划，过程中监控车辆信息，收集品质问题，指示生产装配，跟各类生产设备进行集成，指示上位机进行操作，同时利用基础物料信息，管理半成品物料出入库信息，指示零部件计划的生成，指导物流区进行备货，最后车辆下线后进行反冲扣料。
2、制造型MES系统的设计
实施制造型MES系统需要从人、机、料、法、环的角度出发开始设计，针对不同行业的不同特点，进行功能设计，切忌用统一的解决方案。对于人和机本身就是联动关系，对于越来越贵的人力成本，想省掉部分人工，必须采用自动化的设备、移动式设备和智能化设备，做稳定的接口进行对接控制成为关键，而料指的是基础信息，在初期进行建设的时候，收集完备的工厂及人员、班次信息，产品的配置相关信息，尤其选装的对应关系，需要在基础信息表中建立出来，法指的管理的方法，对应的管理制度需要完善，接口人及操作者需要进行培训，配备好作业指导书和业务明白卡，这样才能更好的使用设备，规范与制度相辅才能发挥效力，而环则指网络环境进行搭建，信息点选定及优化等。
工厂建模：收集最初的工厂布局，工艺路线，根据用户需求，选择合适信息点位，不用太求全，主要的部位进行追溯，车体跟踪也是能够指示车的位置即可。信息化推动人员需要联合工程建设人员，必要时可以和设计院进行直接沟通，这样可以充分避免后期的信息点位增加和变动，在国内精益生产不断推行的大背景下，需要提前找业务相关方会签更多的信息，消除后期的投资追加。
计划管控：制造类工厂通常有三种计划：月计划、周计划、日计划，通常MES里面会分解日计划，形成批次计划，计划作为各个工厂的投入与物料拉动的基础，指示各种自动化设备的运行，批次计划发生变化，需要将计划及时同步给各类设备的接口中。
过程跟踪：车体粘贴条形码或者打刻标牌，可以人工扫描条码进行，也可以用固定式扫描枪，也可以采用RFID的形式，甚至采用影像自动识别系统，但是需要充分调试设备稳定性，固定式扫描枪可能会出现漏扫，而RFID需要调试标签频率和接受器的功率范围，在使用RFID标签的过程中，需要注意RFID的质量，很多漏扫都是因为使用了质量不太好的RFID标签造成的，而RFID的天线位置及接受器的天线位置也需要多次进行调整，最后才能正常的稳定运行与使用。
质量监控：品质一直是制造的关键，所以过程中的质量记录及后期品质分析是非常有必要的，但是必须正视一个问题，就是品质记录过多会影响效率，关键件可以用批次追溯，就不要非用扫描关键件的方式进行，亦可采用答题卡式勾选，然后用读卡器进行扫描收集，对于品质问题较多的行业尤其适用。
设备集成：集成设备并非越多越好，需要谨慎选择，尤其人工的扫描顺序，可能会对自动化设备造成操作失误，所以上位机的数据选择对比尤其重要，而且计划层面的东西一旦发生变化，上位机需要及时更新本地计划存储，为了不让设备网络故障对自动化设备造成很大影响，一定会在上位机上存储备份计划，一旦网络断掉，可以适用本地缓存不致停线，但是缓存一旦切换，需要能够在网络恢复时有自动更新最新计划的机制。各种AVI自动扫描设备，都可能有漏扫现象，一旦出现问题，需要我们可以人工进行补扫，这样才能让线体的车序保证正常。接口服务器非常关键，所以推荐在可能的时候，有双机热备的功能，进而保障整个MES设备体系的24小时正常运转。
物料管理：物料信息来源可以来自物流系统，从而保障系统的数据源一致性，进而保障MES系统中数据传递是从ERP中而来，这样在物料指示、关键件防错以及装配过程起到系统性支撑作用。
客户端设备：一般建议用机柜式设备放到线体，但是如果想减少跑线等，可以选择工控机和无线网络，如何想减少成本，则可以选择用虚拟机设备，在系统稳定运行后，需要对客户端定期进行巡检，尤其网口和无线网卡等影响系统网络的地方，最好有线用好点的成品线，而虚拟机设备应用六类线，千兆到桌面将极大提升虚拟机的访问速度及稳定性。
备品备件：线体不远的地方，可以选择办公室或者库房进行备件，备件数量不宜过多，但是必须的关键节点需要做好备机和备件的准备，以备不时之需。
网络设备：MES设备推荐用有线网络，相对可能稳定，尤其对于有电焊设备的环境，但是不太产生电磁干扰的地方，可以适用无线网络，但是速度和稳定性上考虑，要用较好的无线设备。
服务器设备：对于生产类系统要求较高，需要至少双机热备的模式，这样一旦主机发生宕机，可以切换启动备用机，对于有很好的IT人员做运维，且资金投入尚可的公司，可以选择双机负载均衡模式，但是这样对于双机的配置及系统要求较高。
3、总结
一个制造型工厂的计划执行效果，有赖于MES的最终实现，要想很好提升工厂的产品最终交付效果，需要MES系统发挥关键性生产支撑的作用，与各类生产设备做好集成将大大提升MES系统的最终效果。
在引入mes系统的过程中，实施是一个极其关键却经常被忽视的环节。将mes系统导入到企业的运作体系之中，企业需要先完善管理基础，根据自身情况选择好“合身”的MES软件系统，而后采用科学的实施方法充分准备，才能促使MES正式运行、发挥效用。
要想成功实施MES，企业必须先在管理上下功夫——与MES密切相关的工作，包括车间环境、职责分工以及人员保障等方面。
1.定置，改善车间环境
定置，是指通过对生产和工作环境的分析，把生产和工作需要的物品按照工艺的需要科学地确定位置。定置管理，则是指对现场物品定置的设计、组织、实施、控制，使现场管理达到科学化、规范化、经常化的全过程。
定置管理为生产者在较短的时间内用较低的成本制造出高质量产品提供良好的客观条件。通过定置管理，理顺物流，可以为MES的实施提供良好的车间环境。
2.合理分工，明确职责
“计算机能够解决一切管理问题。”——这是相当一部分企业领导在实施MES时的一个误区。事实上，许多企业面临的管理问题是不可能靠计算机来解决的，必须靠企业自身通过科学的组织、严格的规章及有效的控制来解决。计算机只能通过信息的获取与加工、一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。
有些企业的组织结构不合理、职能相互重叠，其结果是责任不清、相互扯皮。这一方面妨碍了MES的顺利实施，另一方面也难以保证MES正常高效地运行。因此，在实施MES时，必须对企业的业务流程进行合理重组，去除重叠的部门责能，减少无效劳动，合理分工、明确责职。这样既可以简化MES软件的权限设置和流程控制，又能够保证信息处理的及时性，为MES的实施提供组织保证。
3.提供人员保证
MES系统实施，通常涉及到计算机人员、企业管理人员、车间现场操作人员和具体业务人员等方面。不仅涉及面广，而且各类人员的文化水平、业务能力、计算机应用水平也参差不齐。因此，为了保证MES的顺利实施，必须对相关人员进行足够的培训。对不同类型、不同层次人员的培训方式应有所不同。
实际上，在整个mes实施过程中，培训工作是贯彻始终的。不仅要在实施准备阶段进行原理培训，而且在实施准备、模拟运行与试运行、切换运行、新系统运行过程中也要进行有关培训，如软硬件产品培训、系统管理员培训和持续扩大培训等。
只有企业员工对MES软硬件产品有了一定的了解，才能够保证系统最终的顺利实施和应用。
——蓝海汇科技答