螺杆式空气压缩机的工作原理是当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿相互啮合，空气从进气口吸入，同时由于齿的转动，吸入的油气被密封输送到出气口。在运输过程中，齿槽啮合间隙逐渐变小，油气被压缩。
当齿槽啮合面旋转到壳体排气口时，高压油气混合气从体内排出，工作过程分为吸入、密封输送、压缩和排气四个过程。
变频器可以通过改变螺杆转子的转速来改变排量。当用气量发生变化时，变频器改变转速来调节空压机的排量，从而达到排气压力恒定，节能的目的。单螺杆空气压缩机的结构原理如图所示。
空气压缩机系统的组成
在空压机控制系统中，安装在空压机后端出气管上的压力传感器用来控制空压机的压力。空压机启动时，加载电磁阀关闭，加载气缸不动，变频器驱动电机空载运行。一段时间，控制器可以任意设定，设定为10S)。加载电磁阀打开后，空气压缩机带负荷运行。
空压机开始运行时，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中的压缩空气压力未达到压力上限，控制器将操作加载阀，打开进气口，电机带负荷运行，向后端管路持续产生压缩空气。
当空气压缩机连续运转时，压缩机主体的温度会升高。当温度达到一定程度时，系统会设定为80℃，可以根据应用环境由控制器设定，风扇开始运转，降低主体的工作温度。风扇运转一段时间后，主机温度下降，风扇在75℃以下停止运转。
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