如何改善TPE包胶PA粘接不牢?
TPE包胶尼龙PA,要粘结得很牢固,这在业内是较难的。要改善粘合性不佳的问题,需要从以下几个方面入手。
1. 材料方面
需改善TPE配混体系的极性(目前多采用添加接枝剂来实现),使之极性与PA接近,从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE,还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。
2.合适的包覆成型温度
TPE的包覆成型温度需要足够的高,最好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接,那粘合性将大为改善,若成型温度低了,将对粘合不利。
3.应注意模具流道及进胶口的设计
对于包覆面积大,包覆位置多的产品,尽量多开几个进胶口,减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长,将会大为降低胶料熔体温度,从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是:(趁热)快速包覆粘合。
4.尼龙件的预热烘烤
对于采用普通包胶模具二次注塑,而非双色机复合成型,建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理,烘烤时间1~2小时左右,烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量,利于包覆粘合。
5.尼龙件做凹槽,细孔,包覆面进行打磨等处理
将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。但这是借助物理机械力来实现,不是化学意义的粘合。
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