塑胶地板施工方法：首要要对塑胶地板进行涂胶，涂胶时可以根据地板革尺寸进行涂胶，涂好一块铺贴一块，按照顺序进行，对于接缝处可以留10公分宽度不涂胶，便于以后处理接缝处。
塑胶地板涂好胶之后，可以用手触摸看是否有粘性，贴塑胶地板时要注意对齐边线，然后用长柄刷向外赶气并压实。对于地板接缝可以采用重叠裁切方法进行拼接，重叠的宽度较好以五厘米左右为宜。
用长的钢板尺对准重叠处，沿板尺裁切，将裁下的边条去除，用漆刷补适量的胶在接缝位置上，再用压辊把接缝处合拢压实。对于接缝位置挤出的余胶要擦干净，这样更加美观。最好检查是否有气泡、平整，如果出现气泡，要用注射器插入吸出空气，然后压实。
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塑胶地板施工条件：塑胶地板正式铺贴前，应该在场地的顶棚、墙面、门窗水泥地面以及建筑设备、涂料工程、裱糊工程等全部完工后才能进行。塑胶地板的施工必须放在整个施工工程的最后进行。如果其他工程未能完工的情况下就进行铺设塑胶地板，会对塑胶地板造成损伤，影响其使用寿命。
场地的地面情况要求。通常进行铺设塑胶地板的地面，需要做成自流平水泥地面或环氧自流平地面。其他地面不适合直接铺设塑胶地板。塑胶地板铺设前，需要确保场地的平整度，通常情况下，要求场地的整体地面不能有大小波浪型，更不能有明显的凹凸不平现象。
场地的细部份面应该保证无坑、无凸起、无水泥掉落，无起砂、无空洞部位，地面的平整度的误差不能超过2mm，墙脚呈直90°角。此外，要保持场地的干燥，尽量避免地面潮湿现象，更不能有积水，而且在铺设之前，务必要把现场建筑垃圾全部清扫干净。
地板施工流程和技术要求:
地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
自流平施工—打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
自流平施工—搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
自流平施工—铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。
六：地板的铺装—预铺及裁割
1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
地板的铺装—粘贴
1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
八：地板的铺装—排气、滚压
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、24小时后，再进行开槽和焊缝。
地板的铺装—开缝
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
地板的铺装—焊缝
1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
3、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
4、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
需要准备的相关工具
1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。
2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。
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护理塑胶地板注意事项：
1、应及时清除地面的各种污物。
2、绝对禁止将地板浸泡在明水中，尽管有些地面采用防水胶隔断水源（如地漏、水房等处），但是长时间的被水浸泡，会严重影响地板的使用寿命。清洗过程中及时用吸水机将污水吸干。
3、 对于人流较多、磨损较大的地方应缩短维护周期，增加高强面蜡的上蜡遍数。
4、绝对禁止使用坚硬、粗糙的清洁用具（如钢丝球、百洁布等），防止尖锐物体碰撞弹性地坪。
5、强烈推荐在人流量高的公众场所入口放置蹭脚垫，以防止带入污垢砂粒等玷污划伤地材。
参考资料：百度百科-塑胶地板
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一:地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
二:地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三:自流平施工—打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四:自流平施工—搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
五:自流平施工—铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。
5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行。
六:地板的铺装—预铺及裁割
1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
七:地板的铺装—粘贴
1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
八：地板的铺装—排气、滚压
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、24小时后，再进行开槽和焊缝。
九：地板的铺装—开缝
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
十：地板的铺装—焊缝
1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
十一：地板的清洁、保养
1、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。
2、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。
3、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
十二：相关工具
1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。
2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。
施工要求
→ 对地面的要求
基础地面可为水磨石地面，瓷质地砖地面，木质地面， 1 ： 3 水泥砂浆地面。
地面要求平整、干燥（水泥地面表面应发白）、无明显凹凸不平，其表面不平度应小于2/ 1000mm。
地面需有足够的强度，无起砂，脱壳现象。
地面需干燥，新浇地面一般需干燥 30 天。
→ 施工用材料及工具
施工用材料
地板：采用PVC地板。
规格有： 300x 300 mm 600x600 mm ；
导电胶： PVC地板专业底胶；
铜箔（或铝箔）厚度 0.03 -0.10 mm 宽度 20-30 mm ；
酒精：工业级；
施工用工具
刮板：用于涂布导电胶；
橡皮榔头：用于锤打塑料地板，使其与地面充分粘和；
兆欧表：电压 500V ，用于测量导电性能；
铜电极：规格为Φ 50mm ，重量为 0.5kg ，数量两只，用于兆欧表配套使用；
刀片：用于切割塑料地板；
焊条：Φ 3.5-4.0mm ；
焊枪： 800-1000W ；
圆口铲刀：铲除突出焊条。
施工程序：
清扫地面 —— 划线 —— 涂导电胶 —— 铺接地导电网 —— 引出地线 —— 铺贴地板 —— 焊接地板缝隙 —— 表面清洁
施工方法与步骤
清洁地面，寻找中心线。
首先将地面浮灰清除干净，然后用量具找出房间的中心线位置，画出中心十字线，要求十字线垂直等分；
在地面上均匀涂布一层导电底胶粘结剂，放置待干；
铺设铜箔（或铝箔）网络
待底胶粘结剂不粘手后，在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔（或铝箔）条形成网络，宽度 3 米见方。粘上铜箔铝箔）条。注意铜箔（铝箔）交叉处，以保证铜箔（铝箔）导通；用兆欧表测量相邻铜箔（铝箔）间的电阻，其电阻值需 <1.0x10 5 Ω , 如有不通需找出原因重新粘贴，以保证网络中任何一点对地都是导通的粘贴好的铜箔（铝箔）网络中每一百平方米至少有四点与厂房地线系统接通。
铺设地板
待地面和地板背面的粘结剂手触似粘非粘的情况下开始铺设地板。从中心位置开始相邻间距为地板尺寸，铺设时从中位置开始逐块向四周展开，若需焊接，每块地板间的间隙为 2 -3mm ，边贴边用橡胶榔头敲打以保证地板间的粘结牢固，直至整个房间施工完毕；
（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。
（3）铺贴后3天不得上人。
（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。本回答被网友采纳