、把电机的接线头裸露出来，准备测量；
2、将万用表调到欧姆Ω档（电子式的可调到测通断档，指针万用表调到25kΩ）；
3、红、黑表笔分别接触电机的两个接线头，查看万用表上的阻值，有阻值，且阻值较小的为运行绕组；如果没有阻值，则电机是坏的；
4、再用红表笔接触电机的另外一个接线头，查看万用表上的阻值，有阻值，且阻值较大的为启动绕组；如果没有阻值，则电机是坏的；
5、再用红、黑表笔接触电机的另外两个接线头，查看万用表上的阻值，有阻值，且阻值为另外两个阻值之和，说明电机正常；如果没有阻值，则电机是坏的。
6、再用红表笔与电机外壳金属部分接触，黑表笔接电机的公共线，查看万用表读数，有阻值，且无穷大，说明绝缘没有问题。
以上为测量电机好坏的步骤。
测量电机好坏，主要先确认要测量电机的哪些性能。
除了最常规的万用表测量线圈外，也可以用专业的电机测量设备测试
1、万用表测量电机
三相电机一般有两种接法，Y型接法和三角型接法。两种接法测量都需要打开电机接线端盖，先测三相绕组有无断相缺相。
具体操作是：将万用表打到蜂鸣档，测量三相绕组的通断，拆卸连接片前测量电阻，如果测量时三相都有蜂鸣声，说明三相绕组没有断相；如果三相之中有其中一相或两相电阻比较大，说明这一相或两相绕组有损伤，需要进一步测量确认。拆下连接片后再测量三相绕电阻，电阻大的相就是已经损伤的，需要修理。若三相电阻平衡，则测三相对地电阻，一支表笔指在绕组端子上，一支表笔指在电机外壳，如果测得三相对地电阻高于0.5MΩ，说明电机良好；低于0.5MΩ，说明电机已经接地需要修理。
图1
2、专业电机测量设备
常规的电机整机测量设备可以检测电机的交流耐压、绝缘电阻、匝间耐压、直流电阻、空载特性、低压启动、专项、堵转、PG特性。
专业的电机测量设备不适合家庭使用，主要是在工厂或者是实验室，每种电机的测量设备不同，一般都是电机测量设备厂家根据产品进行定制，一般分为单相电机、三相电机、步进电机、伺服电机、有刷电机（串激电机）、无刷电机，或者根据电机的用途，比如汽车电机、风扇电机等小家电电机、水泵电机等工业电机。此类测量设备只需确定所测产品，进行定制，测量时只需将电机放置在工装上夹持电线点击测量即可，一次接线可一站式完成测量。
外观检查：首先，对电机进行外观检查。检查电机的外壳是否有明显的损坏、变形或渗漏。确保电机外观完好，没有明显的问题。
电阻测量：使用万用表或电阻计测量电机的绕组电阻。比较测量结果与电机规格书中提供的额定电阻数值，确保电机绕组的电阻处于正常范围内。
绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪测量电机的绝缘电阻。将测试仪的电极连接到电机的绕组和地线上，测量绝缘电阻值。确保绝缘电阻达到规定的要求，以验证电机的绝缘性能良好。
转子旋转测试：手动旋转电机的转子，检查是否存在异常的阻力或卡顿。正常电机应该能够顺畅旋转，没有异常现象。
运行电流测试：将电机连接到适当的电源，并测量电机运行时的电流。与电机的额定电流进行比较，确保电机的电流在正常范围内。
转速测试：使用转速计或相关设备测量电机的转速。将转速结果与电机规格书中提供的额定转速进行比较，确保电机的转速符合要求。
负载测试：将电机连接到负载设备或测功机上，进行负载测试。在不同负载条件下，测量电机的输出功率、转矩和效率。确保电机在负载下工作正常，并且达到预期的性能指标。
故障诊断：如果电机在以上测试中存在异常或不符合要求，可以借助专业的故障诊断设备或技术人员进行详细的故障诊断。通过分析电机的运行数据和信号，确定可能存在的故障原因，并采取相应的修复措施。
功率测试：通过测量电机的输入功率和输出功率来评估其效率和功率特性。可以使用功率计或功率分析仪进行测量，并计算出电机的效率、功率因数等参数。
瞬态响应测试：该测试用于评估电机对于负载变化的响应能力。通过改变负载条件，观察电机的输出变化情况，以确定其响应速度和稳定性。
效率测试：通过测量电机的输入功率和输出功率来计算电机的效率。可以通过在不同负载条件下测量功率，并计算效率的方法来评估电机的能量转换效率。
加速度测试：该测试方法用于评估电机在加速和减速过程中的性能。通过测量电机转子的加速度或减速度，可以评估其动态特性和控制系统的响应能力。
温度测试：测量电机运行时的温度变化情况，可以评估其热性能和冷却系统的有效性。可以使用温度计、红外测温仪等设备进行测量。
振动测试：通过测量电机振动的幅值和频率来评估其振动性能和机械结构的稳定性。可以使用振动传感器和振动分析仪进行测量和分析。
噪音测试：这种测试方法用于评估电机运行时产生的噪音水平。通过测量电机在不同负载条件下的噪音水平，可以评估其噪音特性和振动噪声的来源。常用的测试设备包括噪音计和声音分析仪等。
动态电流测试：该测试方法用于评估电机在不同负载条件下的电流变化情况。通过测量电机的电流波形和频谱分析，可以评估其电流特性和负载适应能力。
磁场测试：该测试用于评估电机产生的磁场强度和分布情况。通过使用磁场传感器或霍尔效应传感器等设备，可以测量电机磁场的强度、方向和分布特性。
一、三相异步电动机的结构，由定子、转子和其它附件组成。 （一）定子（静止部分） 1、定子铁心 作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。 构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。 定子铁心槽型有以下几种： 半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。 半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。 开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。 2、定子绕组 作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。 构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。 定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。 （1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。 （2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。 （3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。 电动机接线盒内的接线： 电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。 3、机座 作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。 构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。 （二）转子（旋转部分） 1、三相异步电动机的转子铁心： 作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。 构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。 2、三相异步电动机的转子绕组 作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。 构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。 （1）鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。 （2）绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。 特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。 （三）三相异步电动机的其它附件 1、端盖：支撑作用。 2、轴承：连接转动部分与不动部分。 3、轴承端盖：保护轴承。 4、风扇：冷却电动机。 二、直流电动机采用八角形全叠片结构，不仅空间利用率高，而且当采用静止整流器供电时，能承受脉动电流和快速的负载电流变化。直流电动机一般不带串励绕组，适用于需要正、反
电动机转的自动控制技术中。根据用户需要也可以制成带串励绕组。中心高100～280mm的电动机无补偿绕组，但中心高250mm、280mm的电动机根据具体情况和需要可以制成带补偿绕组，中心高315～450mm的电动机带有补偿绕组。中心高500～710mm的电动机外形安装尺寸及技术要求均符合IEC国际标准，电机的机械尺寸公差符合ISO国际标准。
冷却方式和结构、安装形式 IC06：自带鼓风机的外通风； ICl7：冷却空气进口为管道，出口为百叶窗排风；
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