手工电焊,电焊运条方法。

如题所述

1、直线形运条法

焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法

焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。

焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。

焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边

5、三角形运条法

焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。

6、圆圈形运条法

焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。

参考资料:百度百科-电焊

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第1个回答  2019-07-06

1、直线形运条法

焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法

焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。

焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。

焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。

5、三角形运条法

焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。

6、圆圈形运条法

焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。

参考资料来源:百度百科-电焊

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第2个回答  推荐于2017-09-09
1. 直线形运条法。直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊.多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
2. 直线往复运条法。这种运条法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适用于薄板或接头间隙较大的多层焊第一层焊道。
3. 锯齿形运条法。焊接时,焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动,并在两边稍停片刻,以防产生咬边,这种方法较易掌握,生产中应用较多。
4. 月牙形运条法。这种运条方法熔池存在时间长,易于溶渣上浮和气体析出,焊缝质量较高。
5. 斜三角形运条法。这种运条方法能够借助焊条的摇动来控制熔化金属,促使焊缝成
6. 形良好,适用于 T 形接头的平焊和仰焊以及开有坡口的横焊。
7. 正三角形运条法。这种方法一次能焊出较厚的焊缝断面,不易夹渣,生产率高,适用于开坡口的对接接头。
8. 正圆圈形运条法。这种运条方法熔池存在时间长,温度高,便于熔渣上浮和气体析出,一般只用于较厚焊件的平焊。
9. 斜圆圈形运条法。这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌,适用于 T 形接头的平焊和仰焊,对接接头的横焊。
10. 8 字形运条法。这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热,熔化均匀,保证焊透,适用于带有坡口的厚板对接焊本回答被提问者采纳
第3个回答  2015-05-12
手工电弧焊的过程,是电弧对金属母材和焊条熔融、冶炼(造渣、渗合金)、结晶、焊缝金属连续成型的过程,由于钢板装配间隙和电弧热量传导的不均匀性等因素,以及焊接焊缝成型的要求,焊接技工在操作过程当中必须对焊条在匀速前进的基础上配以合适的或前后或上下的摆动,以保证焊缝金属熔池成型、避免焊穿及夹渣、气孔、未焊透等诸多缺陷。
焊条的运条方法有多种,有各自的不同习惯,只要保持焊条电弧稳定、均匀,动静得当,都能焊出优良合格的焊缝,达到标准,取得上岗证书。具体的运条方法综合而言可以分为有三大类:
1)直线运行。这是手工焊接的基本功,焊接时电弧压得短而稳定,速度稳定,造碴充分,没有咬边、气孔等缺陷,焊缝金属美观划一。
2)直线加往复运动。由于装配间隙不均匀等原因,为了保证焊透但又不产生焊瘤、焊穿等缺陷,必须让焊缝金属冷却时间适当加长,技工被逼对电弧做往复运动。这种运动显然要熟练稳定,否则特别容易产生焊缝金属内部的气孔等缺陷。
3)由于钢板较厚为了合理布置焊道,或者是垂直的立焊缝、仰焊缝等,为了抵制地心引力对熔池金属的吸引作用,技工往往要按照熔池结晶要求或上下或左右在熔池边缘停留时间加长,充分造渣和填充金属,产生各种不同手法,有边前进边打圆弧的,有打折线、斜线的等等。
为了保证焊接质量,建议对直流焊条焊接高强度合金钢,为了避免气孔等缺陷,除操作经验非常丰富的师傅,尽量减少焊接时运条动作,焊前对焊缝间隙大的地方做些补焊,不但使焊接焊缝外部漂亮,内部透视也能合格达标。
第4个回答  2021-01-10

电焊焊接和运条的几种方法,简单实用,适用于新手朋友