聚氨酯胶辊裂纹是什么原因

如题所述

在聚氨酯料液浇注过程中,要求铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较 大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于刚 刚固化的聚氨酯强度很低,脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上,形成较多的 裂纹和局部脱芯,严重时会出现明显的裂缝。 实际生产中,可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在 10℃以内。
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第1个回答  2015-11-09
  聚氨酯胶辊具有高强度,高抗撕,等优点,能够承受高压力、高湿的生产环境,能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。然而在生产时容易出现裂纹。
  在聚氨酯料液浇注过程中,要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低,脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上,聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯,严重时会出现明显的裂缝。
  因此,实际生产中,可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。生产出来的聚氨酯胶辊应在外界放置一段时间,保持相对的稳定性,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。