圆管抛光机原理是什么

如题所述

摘要:圆管抛光机,顾名思义就是用来给圆管材料进行抛光处理的抛光机,又称外圆抛光机,常用于对钢管、铝管、铁管、圆棒等圆管进行除锈和抛光处理。圆管抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构、上下料机构、规格调整机构和控制系统六部分组成,工作时抛磨机构通过调节磨头进给量进行研磨抛光,送进机构负责控制工件的进给速度。下面一起来了解一下圆管抛光机的结构和原理吧。一、什么是圆管抛光机
抛光机种类众多,圆管抛光机是比较常用的一种,它主要用来抛光圆形材料,可对多种原料的圆管进行抛光工作,如钢管、铝管、铁管、圆棒等,因此被称为圆管抛光机。
圆管抛光机也叫无心抛光机、外圆抛光机,常用于五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械、标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,用圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,尤其适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。
二、外圆抛光机由哪几部分组成
圆管抛光机的结构由机身、工件固定机构、抛光行走机构、上下料机构、规格调整机构和控制系统等部分组成:
1、机身
采用钢结构焊接而成,具有足够的强度,确保整机结构紧凑,外形美观,运转安全,平稳。
2、工件固定机构
安装在机身上,作用是对钢管进行固定,使其抛光头能顺利对准工件。
3、抛光行走机构
采用无级减速电极进行减速,并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作,行走速度无级调节。
4、上下料机构
采用气缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制,以实现对抛光的自动化控制。
5、钢管规格调整机构
通过对工件定位架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。
6、控制系统
采用PLC可编程控制器作为主控单元,程序控制自动抛光过程。具有“手动/自动”模式:手动状态可进行单个动作进行、为方便调整工件的规格。自动状态可进行抛光工艺的调整和实现抛光全过程的自动控制。
三、圆管抛光机原理是什么
圆管抛光机的工作原理主要利用的是无心磨原理,下面为大家简单介绍一下:
圆管抛光机由抛磨和送进两大机构组成,抛磨机构通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件进行加工;送进机构采用无级变速装置,可以通过改变加工件的进给速度,使工件达到理想的磨抛效果。
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