507焊条焊接方法与422焊条的焊接方法有什么不同

Question

507焊条焊接方法与422焊条的焊接方法有什么不同

Answer 1

J507焊条焊接方法与J422焊条的焊接方法有如下的不同

一、药皮类型不一样，焊接操作难度不一样。
1、J507焊条的药皮类型及适用场合
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
2、J422焊条的药皮类型及适用场合
J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型。主要用途:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
二、焊接的焊接强度不一样
1、J507焊后的焊缝强度
J507焊接后的抗拉强度：490Mpa
2、J422焊后的焊缝强度
J422焊后的焊缝强度：43kg/mm2焊缝金属的抗拉强度
三、焊接的工艺参数规范不一样
1、J507焊条的工艺参数规范
焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190
2、J422焊条的工艺参数规范
焊条直径 mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流 A 70-90 100-130 130-150 150-180
四、适用注意事项区别
1、J507焊条使用注意事项
1）焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
2）焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
3）焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
2、J422焊条使用
1）起弧性能良好，不用做特殊处理。
2）焊接时可以摆弧焊接。

Answer 2

不同之处：507焊接方法不能直接拉焊，422可以直接拉焊。

释义：

焊接:

也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

金属焊接：

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

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Answer 3

J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是43kg/mm2焊缝金属的抗拉强度，
J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。
J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看。

Answer 4

J507与J422焊条焊接不同主要有：对于焊接设备要求及极性要求不同、引弧方式不同。
牌号J507，型号E5015低氢钠型低合金结构钢焊条，属于碱性焊条。只能采用直流反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）极性焊接。划擦引弧方式（直击引弧法只适合酸性焊条，J507直击引弧会粘焊条的）。
牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条，属于酸性焊条，可以采用：交流焊机、直流正接、直流反接极性焊接。引弧方式既可以划擦引弧，也可以直击引弧。本回答被提问者采纳

Answer 5

422焊条属于酸性焊条。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）。507焊条药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但焊接操作性较差，一般用直流电源施焊，在焊接时要通过手势的摆动来增强熔池的流动性.