简易淬火方法.

如题所述

一、单介质淬火
单介质淬火是将被淬火工件放入水、油或空气等单一介质中,使其完全冷却的方法。这是最简单的淬火方式,通常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。选择淬火介质时,需考虑零件的传热系数、淬透性、尺寸和形状等因素。
二、双介质淬火
双介质淬火涉及将加热到淬火温度的工件先在冷却能力强的介质中快速冷却至接近Ms点,然后转入慢冷介质中冷却至室温。这种方式适用于形状复杂的工件或高碳钢、合金钢制的大型工件,以及碳素工具钢。常用的冷却介质组合包括水-油、水-硝盐、水-空气和油-空气,通常用水作为快冷介质,油或空气作为慢冷介质。
三、马氏体分级淬火
马氏体分级淬火是将钢材奥氏体化后,浸入略高于或稍低于钢的上马氏点的液态介质中保持一定时间,然后取出空冷,使过冷奥氏体缓慢转变为马氏体。这种方式常用于小型复杂变形要求严格的工件,以及高速钢和高合金钢制成的工模具。
四、低于Ms点的马氏体分级淬火法
低于Ms点的马氏体分级淬火法是将工件在低于其Ms点但高于Mf点的浴槽中冷却,即使工件在较快冷却速度下也能获得与分级淬火相同的结果。这种方式常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。
五、贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法是将工件在低于钢的贝氏体转变温度的浴槽中等温处理,以促使贝氏体转变。通常,工件在浴槽中保温30至60分钟。这种方式主要适用于合金钢、高碳钢小尺寸零件和球墨铸铁件。
六、复合淬火法
复合淬火法是先将工件急冷至Ms以下的10%至30%马氏体,然后在下贝氏体区等温,以获得马氏体和贝氏体组织的结合。这种方式常用于合金工具钢工件。
七、预冷等温淬火法
预冷等温淬火法(升温等温淬火)涉及将零件先在温度较低(大于Ms)的浴槽中冷却,然后转入温度较高的浴槽中进行等温转变。这种方式适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大且需要等温淬火的工件。
八、延迟冷却淬火法
延迟冷却淬火法是将零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度,然后进行单介质淬火。这种方式常用于形状复杂、各部位厚薄不一且要求变形小的零件。
九、淬火自回火法
淬火自回火法是将工件全部加热后,仅将需要淬硬的部分浸入淬火液冷却,然后在未浸入部分火色消失的瞬间取出在空气中冷却。这种方式利用心部未全部冷透的热量使表面回火,常用于承受冲击的工具。
十、喷射淬火法
喷射淬火法是利用水流喷射工件进行淬火的方法,水流大小根据所需的淬火深度而定。这种方式不会在工件表面形成蒸汽膜,从而能够获得比普通水淬火更深层的淬硬层,主要用于局部表面淬火。
淬火的目的是通过马氏体或贝氏体转变,提高钢的硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性,以满足不同机械零件和工具的使用要求。此外,淬火还可以满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊性能需求。金属工件通过加热到适当温度并保持一段时间,然后快速浸入冷却介质中进行冷却的热处理工艺,称为淬火。常用的冷却介质包括盐水、水、矿物油和空气等。通过淬火与不同温度的回火结合,可以显著提高金属的强度、韧性、疲劳强度,并实现这些性能之间的平衡,以满足各种使用要求。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考