环氧树脂灌浆料施工方案详细介绍

如题所述

  人们经常能在工地上看到各种各样的施工材料,一些浆料是必然会使用到的,它们通常是为了加固材料使用的,环氧树脂灌浆料就是目前代替泥浆的新型产品,既环保又实惠,是当前工地上最受欢迎的涂料。不过环氧树脂灌浆料有自己独特的施工方案,与原本大不相同,需要我们一步步的学习,将每个步骤做好才能发挥它的作用,那么这里就为大家介绍一下环氧树脂灌浆料施工方案。




  环氧树脂灌浆料施工方案

  表面预处理

  接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。

  施工温度

  环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。




  混合

  用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。

  环氧灌浆

  料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。




  检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

  表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。




  环氧树脂灌浆料施工方案是极有条理的,我们必须根据其步骤去操作,不仅如此,我们还要学会实际操作,必须经过实践才能知道该步骤是否适合应用到当前的工地项目。环氧树脂灌浆料在施工的过程中还有很多的注意事项,我们都应该了解清楚,并应用到实际操作当中去。环氧树脂灌浆料代替普通的浆料不是没有道理的,它虽然施工繁琐,但性能却是其它浆料不可比拟的。


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