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电火花参数设置
电火花
加工时的
参数
怎么设
答:
电火花机的参数是按照加工的面积来设置的
,比如:加工的面积为1/cm²时,功放管的管数为8,脉冲间隙为11,脉冲宽度为15;加工的面积为2/cm²时,功放管的管数为9,脉冲间隙为13,脉冲宽度为17;加工的面积为3/cm²时,功放管的管数为10,脉冲间隙为13,脉冲的宽度为18。总之,...
电火花
加工钨合金怎么
设定参数
答:
电火花加工钨合金设定参数是按照加工的面积来设置的
,比如加工的面积为1/cm²时,功放管的管数为8,脉冲间隙为11,脉冲宽度为15;加工的面积为2/cm²时,功放管的管数为9,脉冲间隙为13,脉冲宽度为17;加工的面积为3/cm²时,功放管的管数为10,脉冲间隙为13,脉冲的宽度为18。
普通
电火花
机的
参数
怎样
设置
答:
电火花机的参数是按照加工的面积来设置的
,比如加工的面积为1/cm²时,功放管的管数为8,脉冲间隙为11,脉冲宽度为15;加工的面积为2/cm²时,功放管的管数为9,脉冲间隙为13,脉冲宽度为17;加工的面积为3/cm²时,功放管的管数为10,脉冲间隙为13,脉冲的宽度为18。总之,加...
你好 我想请教下
电火花
加工时
参数
如何
设置
答:
准备两根电极,开初电极要缩小一点,然后用特别特别大的电流去开初,开完再用砂轮机大概磨一下,深度对一下继续加工,深度别加工到,留个0.15~0.20mm的余量,然后换个电极开个小的电流电压,去光一下,绝对保证加工出来又好看,精密度又很高,不过开初的时候,得要保证油冲多一点,要不然,工件过热...
电火花
线切割电
参数设置
答:
不同产地的机床有一些是不一样的,
电流开在2.0就好了,电压70的在50MM以下,100以上用电压70以上的 ,在切割的时候不可以调几床
,看切割的钼丝是白色的就可以了。速度不一样是有的 ,跟电机和调整有关的,把机床开10几分钟就好了。电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电...
电火花
机怎么操作?
答:
1、
火花
机操作一般来说分粗放和精放,粗放时,电流
参数
调6或7,精放时调5或4,
设定
了电流参数后,用户就可以使用了。2、放电幅大,火花纹就会粗,但损公就小,休止幅大,火花纹就会细,但损公就会大,两个参数是成反比的,伺服速度是机头的压力,铜公大就调大,放电的速度就会快(用于大铜公加工...
电火花
线切割调节原则都有哪些?
答:
电火花
线切割调节原则:1、工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置‘电压调整’旋钮2档,‘脉冲幅度’开关接通1+2+2级,‘脉宽选择’旋钮3档,‘间隔微调’旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见‘切割
参数
选择表’)。2、进给速度(由控制器选定)选定:在...
电火花
加工时的
参数
怎么设
答:
电极ф8mm,E293 电极ф4mm,E250 (a)中加工 (b)中精加工 电极ф4mm,E250 电极ф4mm,E200 (c)中精加工 (d)精加工 图2
电火花
中、精铣削加工刀具路径 在图2d中左下角有一块粉红色的残留区域(在曲面曲率较大凹处),该区域端刀无法深入,因此在精加工之后还需要再用ф4mm指状R刀电极...
电火花
机伺服控制怎么调节
答:
1、选择合适的控制模式:
电火花
机的伺服控制模式通常有位置控制、速度控制和力控制三种模式,需根据实际应用场景选择合适的控制模式。2、调节控制
参数
:控制参数包括比例系数、积分时间和微分时间等,需要根据实际应用场景和机器特性进行调节。比例系数和积分时间的增加可以提高系统的响应速度和稳定性,微分时间的...
为提高
电火花
成型加工的效率应调整哪些工艺
参数
?如果为了降低表面粗糙度...
答:
从
电火花
加工材料去除率(即加工效率)和表面粗糙度公式可以看出:为提高电火花成型加工的效率,可以提高放电时间te,或提高峰值电流ie,或提高放电重复频率f;如果为了降低表面粗糙度,则应减小放电时间te,或减小峰值电流ie。
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