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转速和工件直径的关系
工件直径
怎么计算
转速
答:
切削速度=(加工直径*3.14*转速)/1000。工件直径使用切削速度=(加工直径*3.14*转速)/1000公式计算转速
。直径,是指通过一平面图形或立体(如圆、圆锥截面、球、立方体)中心到边上两点间的距离,通常用字母“d”表示。
车工:
加工零件的
外圆
直径与转速
怎么算?
答:
根据所使用刀具承受切削速度来算的 比如合金刀具大概线速度90米每分,,
工件直径
乘3.14得出周,90除以周长就是需要的
转速
。
数控车床上,
转速
进给一样,与加工的
直径
有关吗?
答:
数控车床上转速进给一样,与加工的直径有关。
数控车床上转速与加工件的直径有直接的关系,直径越大转速越低直径越小转速越高,但是线速度不变
。每分钟的进给量与工件有关,但是每转的进给量与工件直径无关。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有...
车工:
加工零件的
外圆
直径与转速
怎么算?
答:
加工零件的
工件外圆
直径与工件转速的关系
:切削速度可按下试计算Vc=兀Dn/1000 式中: Vc—切削速度(m/min) D——外圆直径(mm) n——工件转速(r/min)
数控车床
转速
计算公式,详细点!
答:
数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径
,n是选用的转速,乘以转速再除以60秒,就可得。线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工...
直径
150低碳钢吃刀深度15毫米求车床
转速
答:
切削速度=
转速
×
工件直径
×3.14。另外说明一点:切削用量三要素是:切削速度.切削深度和进给量(或叫走刀量)。三者之间根据加工情况是分别选择的三个方面,无必然
的关系
和比例。走刀量,转速,也受长短影响,粗车或无尺寸公差,粗糙度要求走刀0.25-0.3,精车0.2以下,转速因为不绣钢转速不宜过高300-...
已知切削速度vc=80m/min,
工件直径
=20mm,求机床
转速
为多少?
答:
根据切削速度(vc)、工件直径(D)和机床
转速
(n)
的关系
式:vc = π×D×n/1000 可以解出机床转速(n)的公式:n = vc×1000/π×D 将切削速度(vc)= 80m/min
和工件直径
(D)= 20mm 带入上述公式中,得到:n = 80×1000/π×20 ≈ 1273 (rpm)因此,机床转速约为1273转/分钟。
知道电机的
转数与直径
,知道
工件的直径
。 求工件的转速
答:
根据线速度相同的原理,就是电机输出轴或者输出轮的线速度
和工件的
线速度相同。公式为电机转速*电机输出轴半径=
工件转速
*工件半径
数控车
工件
时精修加工是不是
直径
越大
转速
越慢,进给要越快呢,直径小...
答:
车床主轴或卡盘旋转速度越大,不管
工件直径
大小,切削量和进给量就要相应变小;反之也成立。但由于大工件转动惯性和离心力较大,出于安全考虑,
转速
就不能太高。通常是粗车转速取低一点,切削量和进给量调大些,这样可以补偿低转速进给较慢的效率,同时切削量可以增大,所以总体来讲效率是提高的,毕竟粗...
工件直径
与主轴
转速
,走刀速度
的关系
答:
V=(πDN)/1000已该公式算取你所要的参数 V:线速度 D:直径(车床的话为
工件直径
,铣床的话为刀具直径)N:主轴
转速
走刀速度=主轴转速x走刀量(铣的话是主轴转速x每齿吃刀量X齿数)
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