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车床的转速工件直径与进给量
加工中心
转速和进给
怎么算?
答:
进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你
的转速
,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具
直径
。F=转速X每刃
进给量
X刃数。
车削螺纹时,
车床的
主轴
转速
选择范围按什么公式确定?
答:
注意要看螺纹大小,螺距大小,一般好加工的材料或螺距小
的转速
可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点。切削速度vc的计算 切削用量是指切削速度 v c 、
进给量
f (或进给速度 v f )、背吃刀量 a p 三者的总称,也称为切削用量三要素。它是调整刀具与
工件
间相对运动速度和相对位置所需...
请问数控车刀YT15硬质合金刀
转速和进给量
给多少才能让表面粗糙度达到最...
答:
数车达到1.2是比较困难的,一般1.6以上就需要上磨床了. 转速有一个计算方法的 其实就是线速度的公式 {转速x
工件直径
[MM]x兀}/1000=80-120 这样就可以得到合适
的转速
了. 想要得到比较好的粗糙度,可以适当提高转速. 精车
进给量
一般在每转0.12-0.15之间吧,你可以看着调整一下,注意精车吃刀不...
请问一般金属材料在
车床
铣床 加工中心的切削速度
和转速
还有他们之间...
答:
普通车:转速是一个恒定值,就是主轴固定的每分钟多少转,
进给量
也是一个恒定值,
和转速
相关连的有一个切削速度,即3.14×
工件直径
×转速/1000。老师傅们总结的经验:普通45钢粗加工你可以用60-80米/分,精车100-120米/分。数控车:公式h=fxf/(8rcx1000)。 h:理论已知加工表面粗糙度。f:...
请问数控
车床
车削
直径
10长度60
的工件
时所需要
的转速和进给量
答:
转速
500多,
进给量
每分钟120就行
数控
车床转速
S
和进给
F的公式是多少?
答:
数控
车床
中,进给速度的计算公式:F=f*n*s,f是每个切削刃
的进给量
,n是刀具的切削刃数,s主轴
转速
。数控
机床与
普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件
改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可...
数控
车床
主轴
转速
跟刀速有关系吗,主轴转速是根据活的大小来设置的...
答:
数控
车床
主轴转速跟刀速(进给量)可以说有关,也可以说无关。当采用G99每转进给量编程时,主轴
转速与进给量
无关。当采用G98每分钟进给量编程时,有关。因为:每转进给量×转速=每分钟进给量。当转速改变后,每分钟进给量要重新计算。所以,尽量用每转进给量编程。主轴转速是根据线速度和
工件直径
大小...
车削时的速度如何确定?
答:
数控
车床
中,切削速度
与进给
速度之间的区别和联系:切削参数包括切削速度、
进给量
和切削深度三个要素,即切削运动参数的个数。主运动的线速度称为切削速度,单位为米/分钟。其计算公式为:切削速度=(3.14x待加工
工件
表面
直径
(毫米)×工件每分钟
转数
)除以1000 进给量:指工件每转一圈,刀具沿进给...
数控
车床
车削时怎样选择车速、吃刀量
和进给
速度啊?
答:
主运动速度即切削速度,计算公式如下:Vc= p·d·n 1000 式中:d——
工件直径
dw或刀具(砂轮)直径do(mm):n——工件或刀具(砂轮)
的转速
(r/min)。不断地把切削层投入切削的运动,称为进给运动,用进给速度Vf(mm/min)或
进给量
f、fz来 表示。所示车刀的纵向移动和横向移动,钻头、铰刀的轴向移...
谁能告诉我数控
车床
加工,什么材料大概用什么
转速
,
进给量
,非常感谢
答:
确定
转速
前要根据工件材料性质以及刀具能承受的最小最大切削速度,(数控刀具一般都有表明最大切削速度),车加工时的刚度、吃刀深度,冷却情况等,先定下线速度(即切削速度),然后根据
工件直径
大小,车制件类型,即外圆、镗孔、切断等,计算出每分钟转速。当然还要考虑
机床
承受能力。一般国产刀具YW1或...
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