精益生产是干什么的

如题所述

精益生产旨在通过全面的系统革新,实现对市场需求的快速响应,并去除生产过程中的任何浪费,以达到包括供应链在内的全方位优化。这种管理方式不同于传统的大规模生产,它强调的是多样化和小批量生产。
“精益”代表精良、精确和精美,“益”则指利益和效益。精益生产追求的是及时制造、缺陷零容忍和库存零持有。这一理念起源于麻省理工学院的研究项目“国际汽车计划”,在对比了不同生产方式后,认为丰田汽车公司的方式最符合现代制造业的需求,因此将其称为精益生产。它结合了大量生产和单件生产的优势,旨在实现低成本的多品种和高质量产品生产。
精益生产提供了一个理念框架,但不同企业在其具体实施上存在差异。
首先,不同行业有不同的特点。例如,流程行业如化工、医药、金属等更注重设备管理,如全面生产维护(TPM),因为流程行业的生产依赖于特定设备,设备状态直接影响产品质量。而离散行业如机械、电子等更侧重于生产布局、工序标准化以及及时生产(JIT)和看板管理等,因为这些因素对生产效率和质量有重大影响。
企业实施精益生产时,应避免简单模仿,而应灵活运用。例如,虽然许多人推行精益时追求“单件流”,但这种方式是否最有效还有待商榷。单件流需要高度的工序控制和物流管理,如果没有相应的生产支持,盲目推行可能会导致重大损失。
许多人将精益视为一种文化,尤其是中国企业在推行时,确实需要重塑企业文化。如果说丰田生产系统(TPS)是具体模式和方法,那么精益更像是理论和愿景。正如一篇热门博客所述,当精益成为企业文化的一部分,学习精益就意味着必须重新塑造企业文化。
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