管式加热炉的余热回收系统如何设计以提高热效率?

如题所述

管式加热炉主要由以下几个关键部分组成:


辐射室:</ 这是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的关键区域,直接受到高热冲击,温度范围通常在600至1600℃之间,占总热负荷的70%至80%,是热交换的核心地带。

对流室:</ 这部分主要依靠辐射室排放的烟气进行对流传热,是换热过程中的重要环节。


燃烧器:</ 负责燃料的雾化和空气混合,以产生热量,包括燃料油燃烧器、燃料气燃烧器和油-气联合燃烧器等不同类型。


通风系统:</ 该系统负责引入燃烧所需的空气,并排除烟气,分为自然通风和强制通风两种方式。


更深入地看,管式加热炉还包括一个余热回收系统,它包括空气预热器</,分为非冷凝式和冷凝式两部分。该系统还包括冷凝液收集池</,连接着引风机,以及与冷凝式空气预热器相连的鼓风机。通过这种设计,加热炉的排烟温度可降低至约100℃,实现了烟气中酸性水蒸气的冷凝,同时回收烟气的低温显热和部分汽化潜热,从而显著提高加热炉的热效率,节省能源。



扩展资料

管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉,被加热物质在管内流动介质为气体或液体,并且都是易燃易爆的物质,操作条件苛刻,同时长周期运转不间断操作,加热方式直接受火。管式加热炉的排烟温度可降低到100℃左右,实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝,且在回收烟气低温显热的同时,能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热,进一步提高加热炉热效率,节约能源。

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